选择润滑脂的要点有哪些？所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应，属集中供脂时，应选择00～1号润滑脂；对于定期用脂阀、脂杯等加注脂的部位，应选择1～3号润滑脂；对于长期使用而不换脂的部位，应选用2号或3号润滑脂。所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应，如在振动较大时，应用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。所选润滑脂应与其使用目的相适应，对于润滑用的脂须按摩擦副的类型、工况、工作状态、环境条件和供脂方式等的不同而作具体选择；对于?；び玫闹?，应能?；そ鹗裘馐芨?，如?；び牒Ｋ哟サ幕?，应选择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂；一般?；び弥裳∮霉烫逄砘哒扯然∮椭瞥傻闹?。对于密封用脂，应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。所选润滑脂应尽量保证减少脂的品种，提高经济效益。全氟聚醚润滑脂可用作各种真空泵（如旋转泵、涡轮分子泵、蒸汽扩散泵）的工作流体介质。贵州耐高温全氟聚醚脂生产企业

不同机械工作条件下润滑脂选用：根据机械的工作条件来选用:ａ．温度选择润滑脂时，温度（工作温度和环境温度）是一个重要因素。因高温时造成的液体流失和液体萎缩是润滑脂高温失效的主要原因，若工作温度接近或超过脂的滴点，将造成脂的变质、矿油蒸发、分油和流失；而在低温下，机械的启动转矩大，往往不易启动，则考虑润滑脂的低温。所以，在较高温度下使用时，应选用锥入度孝耐高温的润滑脂。如钠基脂、锂基脂、复合钙基或复合铝基脂、膨润土脂、硅油复合钙基脂等。一般脂的使用温度都应比滴点低１０～２０℃（合成脂应低于滴点２０～３０℃）。在低温（－２０～－６０℃）下工作时，一般应选用以低黏度矿物油制成的锥入度适宜、低温性能好的润滑脂，如２号低温锂基脂、酯类油—锂基脂、硅油复合钙基脂等。贵州耐高温全氟聚醚脂生产企业即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添加剂不同相互带来坏影响。。

润滑脂与润滑油有什么区别？密封性能，润滑脂可防止灰尘进入工作表面，避免杂质混入，磨损机械零件。对于如轴承这些空间结构比较复杂、润滑面的精度要求比较高的工作部件，润滑脂可以把尘土杂质阻挡在轴承外表面，并能把主要的空隙填满，起到封闭作用。对于某些粗糙机械如农用拖拉机、收割机、推土机等，整个机械都与泥土、砂粒接触，它的转动部位采用润滑脂润滑，不只能起到润滑作用，而且在一定程度上还起到封闭作用。但润滑油就没有这种能力?；撼寮跽鹦?，由于润滑脂的粘滞性大，油性比较好，所以对于某些常常要求改变运动方向和承受很大冲击力的机械，例如，拐轴、万向接头、破碎机等润滑部位，润滑脂能起到一定的缓冲减震作用。在某些部件上，如齿轮传动装置等，润滑脂还能减低噪音，但总的看来，润滑油在缓冲及减少噪音方面较差。使用温度范围，润滑脂的工作温度范围要比润滑油宽。

强度极限对润滑脂的使用有较大的意义，由于润滑脂有一定的强度极限，所以润滑脂用于不密封的摩擦部件中不会滚出。在垂直面上使用的润滑脂，如所受剪应力大于其强度极限时，便会滑落。在高速旋转的机械中使用的润滑脂如强度极限过小，变会被离心力抛出。此外，润滑脂的高、低温性能也和强度极限有关。在高温下，润滑脂的强度极限会减小。如果在高温下能保持适当的强度极限，则不易滑落，适用于高温下使用，如果强度极限极限变得过小，则使用温度上限受到限制。与此相反，在低温使用时，要求润滑脂在低温下强度极限不应过大，如果强度极限很大，便会引起机械起动困难，或消耗过多的动力。因此润滑脂在较高温度下工作时规定强度极限不小于某一数值，而在低温时则规定其强度极限不大于某一数值。大部分润滑脂在其使用温度范围内强度极限约在98~2940Pa之间。强度极限与稠化剂的性质和数量有关。含皂量增多，润滑脂的强度极限也加大。因此，低温用润滑脂含皂量应较少，以免低温强度极限过大。全氟聚醚润滑脂用于制造工业密封件的绝大多数弹性体。

润滑脂在储存、使用过程中，出现变质变色是什么原因造成的？一般情况是由二种因素引起，可分为物理原因和化学原因。物理方面因为润滑脂在使用过程中会受到机器的摩擦、剪切等，会导致润滑脂的稠度发生变化，从而造成润滑脂变质变色。化学方面主要是润滑脂受热、接触空气等发生氧化、乳化等现象，润滑脂的结构遭到破坏，从而变质变色。润滑脂变色的原因主要有：(1)空气氧化，润滑脂接触空气中的氧，就会逐渐被氧化，随着氧化，润滑脂颜色逐渐变深，例如从浅黄色逐步变深为红棕色，到后面会变黑。正常情况下，这种原因引起的颜色变化应该是逐渐的，如果突然出现颜色变化，要排查原因。(2)质污染，生产环境中的灰尘、泥土及类似杂质会沾染在润滑脂表面，造成污染，引发润滑脂变干甚至变质。在储存过程中，如果不小心把不同类型的润滑脂混合放置也会使其胶体结构遭到破坏，失去原有的性能。比如把有机膨润土润滑脂和皂基脂进行混合。润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上。黑龙江白色高温全氟聚醚脂销售企业

原则上，牌子不同的润滑脂不能混合。贵州耐高温全氟聚醚脂生产企业

根据机械的工作条件来选用润滑脂：负荷润滑脂锥入度的大小，关系到使用时所能承受负荷的能力，锥入度小的润滑脂比锥入度大的能承受较大的负荷。因此，在承受重负荷或冲击振动负荷的摩擦面上，应选用锥入度小的润滑脂；轻负荷的摩擦面上，则可选用锥入度较大的润滑脂。处于边界润滑条件下工作的摩擦面上，应选用加有极压添加剂的润滑脂。转速由于润滑脂的散热性差，高速轴承的轴温容易升高，因此应选用低黏度润滑油制成的锥入度大的润滑脂。反之，低速运转的摩擦部位，则应选用锥入度小的润滑脂。环境条件机械摩擦部位的工作环境与润滑脂的应用关系也很密切。在潮湿的工作环境或与水接触较多的场合，为防止水的冲洗和水分、水蒸气混入脂中使润滑脂乳化变质，应选用抗水性强的钙基脂、锂基脂、铝基脂等；但不能选用钠基脂，因其耐水性差、易乳化。在水酸气和其他腐蚀性气体比较严重的场合，应选用加有抗腐蚀添加剂的润滑脂。贵州耐高温全氟聚醚脂生产企业

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