镭雕（激光雕刻/打标）原理与安全概要

镭雕是一种利用高能量激光束对材料表面进行长久性标记的光学处理工艺。

原理：

1、高能聚焦： 激光器发射强烈光束，经透镜精确聚焦于材料表面微小区域。

2、材料相互作用： 聚焦点处极高的能量密度引发材料快速变化，主要效应包括：

热烧蚀： 材料表层瞬间蒸发或气化（如有机物碳化、金属氧化），露出下层。

热改性： 部分材料熔化、发泡或发生相变，改变颜色或结构。

光化学效应： 特定材料（如含添加剂的塑料）在光能作用下发生化学变化显色。

3、形成标记： 通过精密控制系统引导激光束按预设路径扫描，上述效应在材料表面逐点“刻蚀” 出所需的图形、文字或编码。

激光打标（镭雕）粉是无粉尘的颗粒或粉末状，干净、简便安全，是非危险品货物。广西ABS镭雕粉生产厂家

以下与客户们分享我们在镭雕工艺生产中的一些经验及建议：

1、以炭黑著色的PP可以造出黑打白的效果，但对于工业生产，成品的持续打标性非常重要，添加适量的镭雕添加剂可使成品有更高速及稳定的打标效果，而且使用镭雕材料会有更佳的清晰度。

2、一般而言，白打黑是基于塑料因高温而炭化变黑所起的反应，因此使用低功率，低Q频的镭雕机系数设定。而黑打白的效果是基于材料因高温尔分解，分解过程中会生产出大量的微小气泡，这些小气泡会由塑料的表面鼓起并使颜色变浅，因此可造出浅色的标记。我们会建议打标时使用较高功率及Q频，以使它有更好的打白效果。 福建尼龙塑料镭雕粉供应商镭雕粉在黑暗中具有自发光性，因而被普遍应用于夜光材料领域。

镭雕未来发展方向，随着科技的不断发展，镭雕技术将会有更广泛的应用，例如在柔性电子、人工智能以及生物医学等领域。而且，随着机器学习和人工智能的发展，可以预测和优化镭雕工艺流程，进一步提高镭雕的效率和精度。镭雕是一种高精度、高清晰度的电化学加工技术，已经被广泛应用于微电子加工、塑料制造和装饰艺术等领域。随着科技的不断发展，镭雕将会有更广泛的应用，并且通过机器学习和人工智能的发展，可以预测和优化镭雕工艺流程，进一步提高镭雕的效率和精度。

用粉扑蘸少许水或乳液，在需要雕刻的地方轻轻擦拭；把粉扑对半折成四方形，用手指夹着中间部分（有刻痕的一边），从中心向边缘轻擦；重复以上步骤直到完成需要的图形；如果使用液体喷枪的话效果会更好，但要注意不要将喷枪口对准眼睛。此外，镭雕粉的添加量和混合方法也需要注意。例如，水性镭雕粉的添加量通常是在液体原材料中加入6%~8%，而油性镭雕粉的添加量则在印刷油墨中加入3%~5%。混合时应将镭雕粉适量搅匀后加入液体原材料中，再搅拌均匀即可。镭雕粉制作过程中需要特殊的技术和设备，成本较高，但防伪效果好。

镭雕应用：

1.微电子加工，作为一种高精度的微电子加工技术，镭雕被广泛应用于集成电路、微机电系统以及光学元器件等领域。例如，可以用镭雕技术在芯片表面制造导线和电路图案，进一步实现电子器件的微型化和高集成度。

2.塑料制造，利用镭雕技术可以在塑料表面雕刻出图案和文本，起到美化和防伪的作用。例如，可以利用镭雕技术制造塑料银行卡、身份证等，以防止伪造和盗用。

3.装饰艺术，镭雕技术还可以用于装饰艺术领域，例如在金属、木材、陶瓷等表面雕刻出图案和文字，起到美化和增加艺术价值的作用。 镭雕粉的性质，镭雕粉，又称荧光粉，是一种具有发光性的材料。湖北PE镭雕粉使用方法

镭雕粉添加阻燃剂会较大程度上减弱打标的效果及清晰度，因此在配方上要明显增镭雕添加剂的比例。广西ABS镭雕粉生产厂家

镭雕粉的性质和用途，镭雕粉是一种特殊的光敏材料，它可以在光的作用下发生化学反应而显现出图案或文字。因此，它广泛应用于印刷、广告、彩色玻璃、光学仪器等行业中。在使用镭雕粉时需要注意以下几点：镭雕粉使用环境，应在室内光线充足、相对湿度50%以下、温度22℃左右的环境下进行。镭雕粉的添加量应视具体环境而定，下面给出具体比例供参考。

镭雕粉混合方法：

1.将镭雕粉适量搅匀后加入液体原材料中，再搅拌均匀即可。

2.将油性镭雕粉适量加入油墨中，用印刷机搅拌均匀即可。 广西ABS镭雕粉生产厂家