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无尘TOYO机器人小体积模组

来源: 发布时间:2024-11-07

TOYO(东佑达)国内工厂共有3个,分别位于中国台湾的新吉工厂、台南工厂以及江苏的昆山工厂。我们TOYO的年销售额在11亿元左右,G系列产能30万台/年,每年现货储备金额1亿元左右。深圳市慧吉时代科技有限公司作为TOYO的代理商,已经连续四年荣获TOYO(东佑达)颁发的“TOYO一级代理商”的荣誉称号,代理TOYO的全系列产品。

TOYO的主营产品有:直线模组(丝杆/皮带模组)、直线电机、电动缸(伺服/步进)、电夹爪,直线电机平台(大理石/气浮平台)、AGV无人搬运小车。

TOYO取得了ISO9001、ISO14001、ISO18001认证,落实ISO品保管理流程。 TOYO电缸可搭配TC100/XC100驱动器!无尘TOYO机器人小体积模组

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齿轮齿条模组与丝杆模组、皮带模组的对比:与丝杆模组对比:齿轮齿条模组在刚性和承载能力上与丝杆模组相似,但在精度上可能略逊一筹。齿轮齿条模组可能在高速运动时产生较大的噪音,而丝杆模组通常更安静。齿轮齿条模组在成本上可能低于高精度丝杆模组。与皮带模组对比:齿轮齿条模组在精度、刚性和承载能力上通常优于皮带模组。齿轮齿条模组在重载和高速应用中表现更好,而皮带模组更适合轻载和中等速度的应用。齿轮齿条模组的成本通常高于皮带模组。应用场景:齿轮齿条模组适用于需要高精度、高刚性和重载能力的场合,如大型数控机床、自动化生产线、重载搬运设备等。在选择齿轮齿条模组时,需要考虑其传动特性、精度要求、负载条件、使用环境以及成本等因素,以确定适合的传动解决方案。低价格TOYO机器人铝型材模组TOYO机器人以非凡性能著称,在自动化领域表现出色。

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TOYO电动缸使用案例介绍:

电子零件组装装置:利用电动夹爪可设定多点位置的功能,一支夹爪可夹不同尺寸物件进行组装,扭力控制,可设定各零件的夹持力,防止夹伤零件。使用规格:CGTH/DGTH/CHS2

光碟搬送装置:控制器内藏的电动夹爪可适合搭载六轴机械手臂使用,简易配线可快速安装。使用规格:CHG2/CHY2B

PCB基板喷字装置:将基板固定于电动滑台上,利用滑台等速移动的特性,执行基板的喷字作业。使用规格:CGTH/DGTH

电路板表面清洁装置:将plasma固定在电动滑台上,在输送带上方来回移动,做电路板表面的清洁工作。使用规格:CGTH/DGTH。


TOYO直线电机的特点:⑤特殊散热机构,动子散热效率佳。将自行开发的特殊散热机构包裹在线圈外侧,让动子在运行过程中可以快递的散热,增加动子的效率。⑥结构磨损小,可长时间维持精度。一般滑台由丝杆及皮带进行驱动,丝杆长时间使用,有磨损情形;而皮带模组,每年固定时间需把皮带拉紧,以维持精度。直线电机无驱动件磨耗,长时间对整台机台的系统精度可维持水准。⑦(以LGW有效行程1000mm时)直线度±0.02mm/m,平面度±0.002mm/m。⑧长行程/高精度/高速度/低噪音可同时满足。⑨速度稳定性佳:以500mm/s的速度移动时,速度波动性LGF可以控制在0.8%以下、LAU可以控制在0.4%以下、LMR可以控制在0.5%以下,适合用在检测设备上的视觉系统的取向移动装置。⑨长寿命/低噪音/保养简单。TOYO机器人,性能非凡,满足企业多样化生产需求。

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直线模组作为自动化设备中常用的传动部件,其稳定性和精度对整个系统至关重要。常见的故障类型主要包括以下几种:1.运动精度下降:原因可能包括导轨磨损、滑块损坏或脏污、紧固件松动等。2.噪音和振动:可能由于润滑不良、部件磨损、装配不当或负载不均引起。3.推力不足或无法运动:这可能是由于电机故障、传动带松动或断裂、内部机械损坏等原因造成。4.定位不准确:可能是编码器或传感器故障、控制系统问题或机械部件磨损导致。5.润滑系统故障:润滑不良或润滑点堵塞,导致运动部件磨损加剧。6.电气连接问题:包括电缆损坏、接插件松动或接触不良,影响电机的正常工作。7.温度异常:过热可能是由于过载、润滑不良或散热不畅引起。针对这些常见故障,定期的维护和检查是必要的,包括但不限于以下措施:定期清洁和润滑,保持模组清洁和良好的润滑状态。检查并紧固所有连接件,确保无松动。监测运动过程中的温度变化,防止过热。-定期检查电气连接,确保接触良好。检测运动精度,及时调整或更换磨损部件。通过这些预防措施,可以有效减少直线模组的故障发生率,延长其使用寿命。TOYO直线电机性能好。TOYO机器人直线电机

以品质取胜,TOYO机器人成为工业自动化的佳选。无尘TOYO机器人小体积模组

电动夹爪与气动夹爪的区别:6、成本和维护的区别:电动夹爪:初始成本较高,但维护相对简单,因为机械部件较少。气动夹爪:初始成本和运行成本通常较低,但可能需要定期检查和更换气动元件。7、噪音和能效的区别:电动夹爪:运行时噪音较低,能效较高,特别是在待机状态下。气动夹爪:运行时噪音较大,能效相对较低,可能在待机时存在能源浪费。8、应用场景的区别:电动夹爪:适用于需要高精度、可编程性和低噪音的场合,如电子装配、精密加工等。气动夹爪:适用于需要快速响应和重负载能力的场合,如汽车制造、物流搬运等。无尘TOYO机器人小体积模组

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