TOYO在3C行业的应用
3C行业,即计算机(Computer)、通讯(Communication)和消费电子产品(Consumer Electronics)行业的合称,是一个快速发展和不断变化的领域。TOYO致力于3C行业的自动化改造方案,为3C行业提供手机总装贴胶、手机外观检测、手机屏幕触控检测、手机屏幕显示检测、微小尺寸标签贴标机、手机玻璃盖板外观检测、背胶自动帖服等各类解决方案。
在3C电子产品的生产过程中,TOYO模组用于点胶、插件、贴片等设备,提高了生产效率和精度。例如,在3C贴片行业中的应用,包括点胶机、插件机、贴片机等设备,这些设备利用模组的重复定位精度和组装方式,代替人工劳动力进行批量生产。 Toyo模组,为工业自动化提供可靠的动力保障。标准TOYO模组小体积模组
TOYO GTY系列推杆式丝杆模组介绍
TOYO GTY系列模组包含GTY4、GTY5、GTY8、GTY12四种规格轨道内嵌式推杆式模组。GTY4系列模组本体宽度44mm,采用C7级转造丝杆,丝杆外径10mm,GTY5系列模组本体宽度54mm,采用C7级转造丝杆,丝杆外径12mm,GTY8系列模组本体宽度82mm,采用C7级转造丝杆,丝杆外径16mm,GTY12系列模组本体宽度120mm,采用C7级转造丝杆,丝杆外径16mm。
TOYO推杆式螺杆模组设计紧凑,占用空间小,便于在有限的空间内安装和使用。推杆式螺杆模组可以用于推、拉、提升、下降等多种线性运动,应用灵活。GTY系列轨道内嵌式推杆式模组行程可达800mm,速度可达1600mm/s,位置重复精度±0.01mm,水平负载可达110kg,垂直负载可达33KG。
采用的式CS-6T(NPN)型接近开关。 东洋TOYO模组高刚性模组TOYO E系列皮带模组位置重复精度可达±0.04mm。
TOYO皮带模组具备长行程、高速度的特点,可轻易达到长行程使用条件,实现大动作范围的应用,采用铝挤型结构,内由导轨、皮带及皮带轮设计组成,为您节省组装阶段的成本与时间。最大行程可达5000mm,并可达5000mm/s的线速度,提高机台的生产效率。
皮带系列模组主要用途:多运用于超过1500mm长距离高速度、点对点的搬运、喷涂、点胶等。
运用范围:生产线工件换线装置、高速输送带分装装置、捆包塑膜切断装置、CNC加工机间搬运装置。
产业:TFT-LCD液晶面板设备、太阳能设备、食品设备、包装设备、CNC加工设备
TOYO皮带模组选型需要提供:
1、模组的安装方式(水平安装/垂直安装,ETB系列皮带模组不能垂直使用,M系列皮带模组可以垂直使用)
2、负载的重量(水平安装与垂直安装模组可承受的负载重量不一样)
3、负载的力臂(参考TOYO模组综合型录里面的容许负载力矩表)
4、模组滑座运行的有效行程(有效行程的长短会影响丝杆的细长比,超出模组的标准行程需要降速使用,否则丝杆会偏摆严重,影响使用寿命)
5、生产时所需的最高速度、加/减速度(TOYO皮带模组加减速时间一般为0.4s)
将以上条件提供给相应的业务即可选出合适的模组。 TOYO在产品研发上做足了准备,在原机型升级、新产品开发上持续投入,以应对市场的需求及竞争。
TOYO模组单轴的应用案例:
适用行业:PCB/CDIDVD
PCB基板喷字装置:将基板固定于电动滑台上,利用滑台等速移动的特性,执行基板的喷字作业。
使用规格:GTH5/ETH14
电路板表面清洁装置:将等离子体(plasma)固定在电动滑台上,在输送带上方来回移动,做电路板表面的清洁工作。
使用规格:GTH5/ETH14
PCB电路板切割装置:将PCB电路板放置在电动滑台上,搭配外部切到机构,做裁切的动作。
使用规格:GTH5/ETH14/ETH17
光碟收料装置:利用电动滑台可多点定位的特性,将光碟片收料盒做上下移动定位收料。
使用规格:GTH5/ECH14 Toyo模组,提升企业自动化水平,降低成本。面板行业TOYO模组轨道内嵌推杆式模组
TOYO GTY与Y系列属于推杆式模组,广泛应用于提、拉、按压的场景。标准TOYO模组小体积模组
TOYO ECH系列模组可分为:
ECH14,本体宽度135mm,最大行程1050mm,可承受负载110KG
ECH17,本体宽度170mm,最大行程1250mm,可承受负载120KG
ECH22,本体宽度220mm,最大行程1500mm,可承受负载150KG
ECH17M,本体宽度170mm,最大行程2200mm,可承受负载120KG
ECH22M,本体宽度220mm,最大行程2400mm,可承受负载130KG
TOYO ECH无尘系列模组,应用于无尘环境中,无尘等级可达CLASS 10,搭配负压接头同时接真空源无尘等级可达CLASS 1,使用C7级转造丝杆,位置重复精度可达±0.005mm。 标准TOYO模组小体积模组