未来，小型化、轻量化是整个直线模组行业的必然趋势。通过对零件布局和结构的重新设计实现小型化，小型化的直线模组有利于产品在智能设备中的布局。通过材料的选择以及技术的更新可以实现直线模组的轻量化，轻量化的直线模组可以减少下游机器设备的能耗、延长使用寿命，提升生产效率。智能制造对设备生产厂商提出了更高的要求。低成本、高性能、空间占用小、操作简单和维护方便等需求下，模块化、驱控一体以及在线数据分析成为智能化设备的必然趋势。模块化、驱控一体使直线模组高度集成，为小型化提供了条件。并且产品可以在一定的框架下相互替换，灵活性高。在线分析满足了设备智能化发展的需求，设备和产线联通，为生产分析，提高效率提供有力支撑。 TOYO模组装配简单，搭配电机轻易调试。TOYO模组UL认证

TOYO丝杆模组中的丝杆介绍：丝杠作为东佑达螺杆系列模组中重要组成部分，是将旋转运动转换为直线运动的机构。主要特点①摩擦损失小、传动效率高②精度高③精确微进给④轴向刚度高⑤不能自锁、具有传动的可逆性。丝杆精度：按国内分类，中国大陆精度等级为P1、P2、P3、P4、P5、P7、P10，中国台湾省采用JIS等级，精度等级为C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10；日本、韩国采用JIS等级，即C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10；欧洲国家的标准采用的是IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT7、IT10。一般来说，普通机械采用C7、C10级，数控设备一般采用C5、C3级。航空制造设备，精密投影及三坐标测量设备等一般采用C3、C2精度。东佑达的丝杆模组一般采用C7级转造丝杆，根据客户定制需求可采用C5级研磨丝杆。東佑达TOYO模组高精度模组TOYO模组作为传动部件，可实现点位控制。

TOYO ETH系列模组可分为:

ETH13，本体宽度135mm，最大行程1050mm，可承受负载70KG

ETH14，本体宽度135mm，最大行程1050mm，可承受负载110KG

ETH17，本体宽度170mm，最大行程1250mm，可承受负载120KG

ETH22，本体宽度220mm，最大行程1500mm，可承受负载150KG

ETH17M，本体宽度170mm，最大行程2200mm，可承受负载120KG

ETH22M，本体宽度220mm，最大行程2400mm，可承受负载130KG

TOYO ETH系列模组采用C7级转造丝杆，位置重复精度可达±0.005mm。

TOYO模组根据使用环境可以分为一般环境与无尘环境，根据传动方式的不同还可分为螺杆型模组与皮带型模组。

TOYO丝杆模组一般采用的是C7级转造螺杆，重复定位精度可达±0.005mm，若需要用到更高精度可选用C5研磨丝杆，重复定位精度可达±0.003mm，而标准1μ分辨率的直线电机精度为±0.002mm，可根据实际使用情况选型。单轴丝杆模组包含：GTH系列、GTY系列、ETH系列以及Y系列，多轴的有XYGT-A系列，XYTH-A系列、XYTH-G系列、XYTH-P系列、XYTH-F系列。

TOYO丝杆模组还能细分出推杆模组，重复定位精度一般在±0.01mm

TOYO皮带模组的重复定位精度一般为±0.04mm，单轴皮带模组包含：ETH系列以及M系列（欧规皮带）。 TOYO模组具有体积小、精度高、速度快、一致性好的特点。

TOYO GTH系列模组可分为:

GTH3，本体宽度30mm，最大行程500mm，可承受负载13KG

GTH4，本体宽度44mm，最大行程1000mm，可承受负载25KG

GTH5，本体宽度54mm，最大行程1050mm，可承受负载40KG

GTH8，本体宽度82mm，最大行程1250mm，可承受负载110KG

GTH12，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KG

GTH12M，本体宽度120mm，最大行程2200mm，可承受负载110KG

反向同动双滑座：

GTH5S，本体宽度54mm，最大行程400mm，可承受负载30KG

GTH8S，本体宽度82mm，最大行程525mm，可承受负载110KG

同向同动双滑座：

GTH4D，本体宽度44mm，最大行程900mm，可承受负载25KG

GTH5D，本体宽度54mm，最大行程910mm，可承受负载40KG

GTH8D，本体宽度82mm，最大行程1100mm，可承受负载110KG

GTH12D，本体宽度120mm，最大行程1040mm，可承受负载110KG

使用C7级别丝杆，位置重复精度±0.005mm TOYO出厂的每一条模组都会经过动力、噪音测试。直角坐标系机械手系列TOYO模组代理商

Toyo模组适用于各种工况，确保设备正常运行。TOYO模组UL认证

TOYO模组分为丝杆模组与皮带模组。

丝杆模组和皮带模组都是用于实现线性运动的机械装置，但它们在结构、工作原理和应用场景上存在差异：

结构与工作原理：

丝杆模组：由丝杆、螺帽、滑块、支撑结构、轴承和密封装置组成。丝杆模组通过旋转丝杆来推动螺母和滑块沿着丝杆轴线进行直线运动。

皮带模组：由皮带、皮带轮、驱动电机和滑块组成。皮带模组通过驱动电机带动皮带轮旋转，进而推动皮带和滑块进行直线运动。

精度与刚性：

丝杆模组：通常具有较高的精度和刚性，适用于需要高精度定位的应用场景。

皮带模组：相对较低的精度和刚性，适用于速度变化大、需要频繁启停的场合。

速度与响应：

丝杆模组：提供较高的速度和快速响应，适用于需要高速运动的场合。

皮带模组：提供较高的速度变化范围和响应性，适用于需要速度调节的应用场景。

维护与成本：

丝杆模组：维护成本较高，需要定期润滑和维护，但长期使用成本相对较低。

皮带模组：维护成本较低，但长期使用成本较高，可能需要更换皮带。

应用场景：

丝杆模组：适用于需要高精度定位和稳定运动的场合，如精密机床、工业机器人等。

皮带模组：适用于速度变化大、需要频繁启停的场合，如自动化生产线、物流系统等。 TOYO模组UL认证

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