阻燃剂材料的制备方法：橡胶橡胶能够用做电线电缆料、传送带质料等。阻燃请求比较高。阻燃橡胶的制备是通过将生胶、阻燃剂及各种助剂共混，然后塑化、共混、硫化后制备阻燃橡胶资料。涂料涂料也是由多种组分共混而成。因而在运用时，一般阻燃剂及其复合成分与构成涂料的组分通过拌和共混构成涂料，再涂覆于钢构造或木质构造等资料的外表，构成阻燃涂层。纤维包含化学制作的纤维如涤纶、丙纶、腈纶、氨纶等，也有天然纤维如棉织物和丝织物。硅化合物是作为聚合物的添加剂还是与聚合物组成共混物，都具有明显的阻燃作用。北京新型阻燃剂公司

阻燃剂的抗滴落稀释作用：点燃的时候应该释放稀有气体。稀释剂中可燃气体的浓度和点火区域的氧气浓度使硼化学品和钼等无法点火。化学材料。这类化学物质在发生分解反应的时候会产生大量的阻燃气体，可以使高分子化合物原料产生的易燃气体和空气中的氧气被液体稀释而没有办法到达可燃浓度值范围。阻止高分子复合原料的发脾气点燃。CO2、NH3、HCl和H2O可以用作稀释液蒸气。硫酸铵胺、钛酸异丙酯胺以及碳酸胺等在加热时会产生此类阻燃气体。北京新型阻燃剂公司红磷阻燃剂中加入金属氢氧化物，一定程度上解决了高分子材料毒性问题。

制备无卤阻燃乙丙橡胶目前用得比较多的办法是采用金属氢氧化物阻燃，另一个办法是采用磷氮系阻燃剂阻燃。采用氢氧化物阻燃有很多缺点，金属氢氧化物的添加量比较大，热空气老化性能，以及压缩变形性能比较差，而且很难得到较低的硬度。相比之下，用磷氮系的膨胀阻燃剂，比较容易实现较高的垂直燃烧等级，而且添加量相对较少。磷氮类阻燃剂在下面几个角度充分发挥作用：通过隔离氧气、热量的方法在材料表面形成阻止燃烧的碳层，从而使材料LOI(烧失量)提高且效果明显；在材料表面形成致密的碳层，从而防止材料受热继续分解；燃烧接触层表面脱水生成的水蒸气可以稀释氧气、氧自由基及可燃气体的浓度；磷酸及多磷酸多呈黏稠状的物质，覆盖于基材表面的焦炭层上，从而使焦炭层隔离可燃气体及热量达到保护作用。综上所述，磷氮类阻燃剂效率高、使用方式便捷、阻燃效果明显，在未来的发展中会备受青睐。

阻燃剂又称难燃剂，耐火剂或防火剂，赋予易燃聚合物难燃性的助剂。主要适用于有阻燃需求的塑料，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧，使其点燃时间增长，点燃自熄，难以点燃。具体分类依应用方法分为添加型和反应型.目前市面上常用的对阻燃效果有特别要求的按自熄时间长短来分的话可分为V2级和V0级阻燃剂。抑制链反应根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。阻燃剂可作用于气相燃烧区，捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来。此时含卤阻燃剂与热分解产物同时处于气相燃烧区，阻燃剂便能够捕捉燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。不燃气体窒息作用阻燃剂受热时分解出不燃气体，将可燃物分解出来的可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下。同时也对燃烧区内的氧浓度具有稀释的作用，阻止燃烧的继续进行，达到阻燃的作用。氢氧化镁与同类无机阻燃剂相比，具有更好的抑烟效果。

阻燃剂的阻燃原理包括协同效应：各组分的共同效果大于各组分的单独作用之和。协同效应较典型的是锑.卤协同效应，氧化锑(常用形态Sb：O。)与含氯或含溴阻燃剂并用。在气相，氧化锑与卤素生成三卤化锑，而三卤化锑是火焰的抑制剂，它捕捉火焰中的H·、HO·等自由基，三卤化锑蒸汽可较长时间停留在燃烧区，稀释可燃性气体，并覆盖在聚合物表面而隔热，降低聚合物分解温度、分解速度，生成的碳层可将聚合物封闭，阻止可燃性气体逸出。还有一些卤化锑在凝聚相作为成炭的催化剂和在凝聚相表面充当自由基的捕捉剂。还有其它协同效应，诸如：氧化锑.非卤协同效应、磷.卤协同效应、氮一卤协同效应、磷、磷协同效应等。阻燃剂按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。重庆磷酸酯类阻燃剂公司

反应型阻燃剂的优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。北京新型阻燃剂公司

阻燃剂是赋予易燃聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的；阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂，卤系阻燃剂（有机氯化物和有机溴化物）和非卤。有机是以溴系、磷氮系、氮系和红磷及化合物为表示的一些阻燃剂，无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。北京新型阻燃剂公司