硅化合物是新型阻燃剂。它可完全不依赖卤素和磷的化合物而发挥阻燃作用。近有关硅阻燃剂的文章成为新热点。所有各种组成的硅被用作阻燃剂研究。含硅合物无论是作为聚合物的添加剂还是与聚合物组成共混物，都具有明显的阻燃作用。通过接枝反应，在高分子引入硅原子或硅基团；添加硅树脂粉末；加入高分子量硅油与有机金属化合物、白炭黑；硅橡胶与金属化合物并用；聚合物/粘土纳米复合材料；含硅阻燃剂及其阻燃剂技术目前得到大面积的研究，含硅阻燃的高聚物大多少烟无毒，燃烧热值低，火焰传播慢，因而受到重视，其发展潜力和应用前景是十分巨大和广阔的。无机环保阻燃剂根据燃烧链的反应理论，维持燃烧所需的是自由基。南京有机磷阻燃剂销售

阻燃剂的分类，按元素种类可分为卤素系列、有机磷系列、卤磷系列、氮系列、硅系列、铝镁系列和钼系列，按阻燃效果分有膨胀型阻燃剂和碳化型阻燃剂。按化学结构分有无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等，按阻燃剂与阻燃材料的关系可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，反应性阻燃剂参与聚合物的化学反应。卤素阻燃剂是世界上使用宽泛的有机阻燃剂之一，卤素阻燃剂主要用于电子和建筑行业，大约50至100种含卤素阻燃剂可满足大部分市场需求。卤素阻燃剂之所以受到人们的重视，是因为卤素阻燃剂阻燃效率高，价格适中，其性价比难以与其他阻燃剂相比，此外，卤素系阻燃剂品种多，应用范围广，因此受到人们的青睐。然而，卤素阻燃剂在热解或燃烧过程中会产生更多的烟雾和腐蚀性气体，80%以上的含卤素阻燃剂用于电子/办公设备和建筑行业，主要应用品种为苯乙烯及其共聚物、热塑性工程塑料和环氧树脂。河北沙发布阻燃剂公司无机环保阻燃剂能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

阻燃剂为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能；分解温度不应太高，但在加工温度下又不能分解；耐久性好；耐候性好；价廉。一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据比较好的优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。

随着高分子材料及电子消费产品的广泛应用，火灾的发生率也在上升，其带来的危害更是令人触目惊心。高分子材料的阻燃性能变得越来越重要，阻燃剂在其中发挥着不可或缺的重要作用，未来阻燃剂的发展方向将是高效、绿色和环保。阻燃剂是用于提高分子材料抗燃性，通过提高分子材料着火点，或者降低材料燃烧速度，从而增加救援时间，挽救生命，减少损失。按结构分，阻燃剂可分为大分子聚合型和小分子类阻燃剂；按照使用方法，可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂；按照材料内是否含有卤素，可分为卤素阻燃剂和无卤阻燃剂。而添加型阻燃剂多用于热塑性高分子材料，与材料中其他组分不发生化学反应，只以物理方式存在于高分子材料中。而反应型阻燃剂则多用于热固性高分子材料，参与合成高分子材料的化学反应，成为高分子材料的结构单元。高分子材料遇到明火点燃后，会发生剧烈的氧化反应，释放大量的羟基。由于羟基非常活泼，易与其他物质结合，结合后生成水和其他的有机物。其他的有机物和氧气进一步结合发生分解反应，形成新的有机物。在这一系列循环反应中，燃烧一直持续。有机阻磷类阻燃剂碳化层的形成能阻止聚合物进一步热解。

阻燃剂用溴化环氧树脂又称为四溴双酚A环氧树脂齐聚物，溴含量可达百分之五十，分子量在1000~45000之间，分为EP型和EC型;EP型和EC型相比，前者的耐光性较好，但溴含量较低，而后者阻燃的ABS和HIPS具有较好的抗冲强度。商业品溴化环氧树脂是乳黄色半透名晶片和白色粉末的混合物，国产溴化环氧树脂有刺激性气味，而以色列死海溴产品则无气味。溴化环氧树脂具有令人满意的熔体流速和较高的阻燃功率，不错的热稳定性和光稳定性，且能赋予阻燃基材杰出的机械性能，产品不起霜。反应型阻燃剂作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分。四川地毯阻燃剂

橡胶阻燃剂能赋予橡胶制品耐久性阻燃效果。南京有机磷阻燃剂销售

阻燃剂的剂型有反应型阻燃剂：反应型阻燃剂是在聚合物聚合或缩聚过程中参加反应，结核到聚合物分子链上的阻燃剂。反应型阻燃剂经常用于缩聚型塑料，如聚氨酯泡沫塑料、热固性聚酯、环氧树脂以及聚碳酸酯等。反应型阻燃剂的优点是不容易渗出，毒性比较低，对塑料的物性影响比较少等。但是在操作上不如添加型那样方便。添加型阻燃剂：添加型阻燃剂是以液体或是固体形式，在塑料成型加工的过程中掺混到塑料中去的，操作方便，可以用于各类塑料。南京有机磷阻燃剂销售