阻燃橡胶的制备是通过将生胶、阻燃剂及各种助剂共混，然后塑化、共混、硫化后制备阻燃橡胶资料。各类典型的阻燃剂:1、氯系阻燃剂近来，氯系阻燃剂已部分为溴系阻燃剂取代，氯系在整个阻燃剂的消耗量中有所下降。它本身是聚合材料，因此作为阻燃剂使用时和树脂体系相容性好，不影响塑料的物理机械性能，耐久性良好。广用作反应型阻燃剂以制造含溴环氧树脂和含溴聚碳酸酯以及作为中间体合成其他复杂的阻燃剂，硬质聚氨酯泡沫塑料、胶黏剂以及涂料等。既可作添加型阻燃剂，又可作为反应型阻燃剂。无机环保阻燃剂主要是针对高分子材料的阻燃设计的。氮系阻燃剂生产厂家

阻燃母粒中选择阻燃剂应注意以下几点:1、阻燃性能优异，效率高，尽量不产生或少产生二次污染；2、不与树脂和其他添加剂发生化学反应，具有化学惰性；3、相容性好，能比较好地分散在树脂中，形成均匀的体系；4、热稳定性好，阻燃剂的分解温度应高于树脂的加工温度但低于树脂的分解温度；5、不一定会降低或严重影响阻燃塑料的物理机械性能；6、充分理解和利用阻燃剂一起使用时的协同效应(效果)。常选用有机卤化物-无机阻燃剂复合体系，有机卤化物-锑化合物作为辅助阻燃剂，氧化铝作为抑烟剂作为阻燃剂，产生协同效应。八溴二苯醚、四溴双酚a、十溴二苯醚、六溴环十二烷等是常用的主要阻燃有机卤化物，具有优异的阻燃效果。无机阻燃剂主要有氢氧化铝和氢氧化镁，成本低，无二次污染，但阻燃效果差。辅助阻燃剂主要是三氧化二锑和二氧化铝(也是抑烟剂)等。四川织物阻燃剂生产我国组建了绿色阻燃剂产业技术创新战略联盟，为阻燃行业的发展提供了政策性的平台。

微胶囊技术。微胶囊化可以防止无卤阻燃剂的迁移，提高阻燃效果和稳定性。微胶囊技术已成为阻燃技术的前沿。近年来，有很多的微胶囊化产品，如氟利昂氟碳化合物，已被聚合物微胶囊化，用于聚氯乙烯、聚丙烯和PVR(聚氨酯醋)，效果良好。造粒。氢氧化铝、氢氧化镁、氧化锑等无卤阻燃剂。需要新的技术和设备使它们微粉化，从而改善它们的流动性、加工性和阻燃效果。江西纸张阻燃剂有哪些无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。

阻燃剂又是如何发挥作用的?根据燃烧的三大要素——可燃物、助燃物和火源，阻燃剂的阻燃原理可概括为：1.通过吸收热量达到阻燃，例如无机阻燃剂氢氧化铝高温分解，放出结晶水，结晶水蒸发为水蒸气。此过程会吸收大量的热，降低材料表面的温度，进行阻燃。2.通过产生不燃气体稀释氧气，减缓燃烧速度，如氢氧化铝阻燃剂，产生的水蒸气能降低材料周围氧气的浓度，抑制火势的蔓延。3.在材料表面形成密实的覆盖层，隔绝材料与氧气的接触，例如磷系阻燃剂，在高温条件下会变成结构更加稳定的交联状固体物质或碳化层包裹住材料，阻止继续燃烧。4.捕捉参与燃烧反应的自由基，抑制自由基链式反应，例如溴阻燃剂，高温条件下，高分子材料受热分解时，溴阻燃剂与热分解产物同时进入到气相燃烧区，捕捉气相燃烧区中的自由基，抑制自由基链式反应，从而阻止火焰传播。阻燃剂主要应用在交通运输、电子电气设备、家具以及建筑材料领域。

溴系阻燃剂，含溴阻燃剂包括脂肪族、脂环族、芳香族及芳香-脂肪族的含溴化合物，这类阻燃剂的阻燃效率高，其阻燃效果是氯阻燃剂的两倍，相对用量比较少，对复合材料的力学性能几乎是没有影响的，并能明显降低燃气中卤化氢的含量，而且该类阻燃剂与基体树脂互容性好，即使再苛刻的条件下也无喷出现象。氯系阻燃剂，氯系阻燃剂由于其便宜，目前仍是大量使用的阻燃剂。氯含量较高的氯化石蜡是工业上重要的阻燃剂，由于热稳定性差，只适用于加工温度低于200℃的复合材料，氯化脂环烃和四氯邻苯二甲酸酐热稳定性较高，常用作不饱和树脂的阻燃剂。木材防火阻燃剂对环境友好且阻燃效果好。江苏水性阻燃剂多少钱

木材防火阻燃剂的配方合理,通过聚多巴胺能赋予体系良好的稳定性和相容性。氮系阻燃剂生产厂家

溴系阻燃剂因能有效防止塑料制品和纺织品着火而备受企业青睐，在工业上使用比较普遍。需要注意的是，溴系阻燃剂在高温160℃才易分解，能长时间的存在于环境中，并在生物组织中积聚。当人体通过接触环境或者使用聚集有溴系阻燃剂的生物时，其同样会在人体内聚集，对人体健康构成威胁。对此，检验检疫部门提醒相关企业：一是坚决杜绝使用六溴环十二烷等对环境和生物有害的物质。二是建立自检自控体系，分析生产中的关键控制点和风险点，进行重点关注和检测，并强化对原辅料的检测。尤其是对首件产品进行重点检测，技术薄弱的企业可寻求检验检疫部门或大型检测机构的技术支持。三是强化与科研院所的合作，积极研发环保、安全和健康的可替代物质，增强产品竞争力。氮系阻燃剂生产厂家