陶瓷膜是无机膜中的一种, 属于膜分离技术中的固体膜材料, 主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体, 经表面涂膜、高温烧制而成。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势, 已经成功应用于食品、饮料、植 (药) 物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域, 可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等, 能应用于诸多工艺。浸没式平板陶瓷膜可以实现反膜清洗、自动化控制等功能。海南MBR平板陶瓷膜定制
陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：支撑层（又称载体层）、过渡层（又称中间层）、膜层（又称分离层）。其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度；中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层具有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度约为3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的结构分布。广东MBR膜生物反应器陶瓷膜源头货源浸没式平板陶瓷膜在微污染水处理中有着广阔的应用前景。
平板陶瓷膜以其精细的过滤效果适用于养殖海水的净化处理，极大提升了海鲜产品的成活率、产量，保证了海鲜产品在纯净的水质中生长而达到绿色、健康、营养的标准。近年随着人们对海鲜产品营价值的认可，海鲜产品需求旺盛、利润可观，海水养殖业日益增长。人工海水养殖需海水达到海鲜产品所适宜的水质环境才能保证海鲜产品的成活率。但随着环境的日益污染，海水也存在着大量的污染物，海水中的污染物有固体污染物，如杂质泥沙等无机物、动植物体腐质而产生的浮游物质；也有有机污染物，如碳水化合物、蛋白质、脂肪、氨基酸等形式存在的天然有机物质及某些其它可生物降解人工合成的有机物质；还有油类污染物，主要来自排放到海水中的含油废水，我们常常会吃到有油味的鱼虾，基本上都是在这种含油量较高的污水中生长的，而且含油废水会导致鱼苗畸形，生命力低下。因此，人工海鲜产品养殖需对海水进行净化处理后以达到海鲜产品所适宜的水质环境。
陶瓷膜又名无机陶瓷膜，因为是以无机陶瓷材料制成所以得名。主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛、氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜与高温烧制而成的一种固体膜。陶瓷膜的孔径多为0.8nm~1μm不等，具有三层结构“多空支撑层、过渡层及分离层”不对称分布着，都是为了更好地进行过滤分离而产生。陶瓷膜可以在苛刻的条件下进行长期稳定的分离操作，特别适合工业废水处理。目前陶瓷膜主要用于含油废水、化工及石化废水、造纸和纺织废水、生活污水及放射性废水的处理。MBR陶瓷膜的过滤材料具有非常强的耐磨性和耐腐蚀性。
陶瓷膜按照孔径分类：无机陶瓷膜的孔径一般在微米级及以下，依据过滤孔径的不同（或截留分子量的大?。山藁沾赡し治⒙四?、超滤膜和纳滤膜。目前，已形成产业化规模应用的无机陶瓷膜主要为陶瓷微滤膜和陶瓷超滤膜，过滤孔径范围更小、分离精度更高的陶瓷纳滤膜在我国尚处于规模化制备技术研究阶段。按照材质分类：无机陶瓷膜的材质决定了膜的物理和化学性能，进而决定了陶瓷膜的亲水性、抗污染性、耐高温性、耐酸碱性、热稳定性等主要性能指标。根据制备无机陶瓷膜的材料不同，主要可分为氧化铝(Al2O3)、氧化锆(ZrO2)、氧化钛(TiO2)及氧化硅(SiO2)等陶瓷膜。MBR平板陶瓷膜的过滤孔径小到亚微米级别，可以保证出水质量。海南MBR平板陶瓷膜定制
平板MBR陶瓷膜在工业废水处理中有着广泛应用。海南MBR平板陶瓷膜定制
制备无机MBR陶瓷板膜的技术关键是：采用固体颗粒烧结法制备质粒载体和微滤膜，采用溶胶-凝胶法制备超滤膜和纳滤膜，采用相分离法制备玻璃膜， 采用专业技术(如化学气相沉积、电镀工艺等)制备微孔板膜或高密度膜等无机陶瓷膜的基础理论涉及胶体溶液与表面有机化学、材料化学、固体正离子学、原料 材料生产加工等。MBR陶瓷板膜的通量在传统膜的基础上提高了3-4倍，过滤面积大。 具备耐酸碱、耐有机溶剂、抗细菌、抗微生物、抗污染等特性。海南MBR平板陶瓷膜定制
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