在实际负载持续率时，其大焊接电流≤207A。〈2〉再如500KR焊枪在CO2焊接时额定负载持续率为70%，额定电流是500A;在实际负载持续率(自动焊)时，其大焊接电流≤418A。而在MAG焊时，额定负载持续率为35%，在实际负载持续率时，其大焊接电流≤296A。38.什么叫正接法?答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪(焊钳)接输出端的负极的接线法，叫“正接法”也称正极性。39.什么叫反接法?答：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的负极，焊枪(焊钳)接输出端的正极的接线法，叫“反接法”也称反极性。碱性焊条(结507等)、碳弧气刨、CO2焊接均用反接法。40.什么叫滞后停气时间?答：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0、3—5秒再停止送气的时间;一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分，这样下一个阅读的人就会学到更多，你知道的正是大家需要的。。。深熔焊接耐火材料质量怎么样？湖南焊接厚板

    电孤的焊接方位、挪动速率用手工制作或机械设备进行。适用中厚板原材料的碳素钢、高合金钢、不锈钢板、铜等直焊缝及标准焊缝的焊接。4、气电弧焊接：（气体保护焊）利用维护汽体来维护焊接区的电弧焊接。维护汽体做为金属材料溶池的保护层厚度把气体阻隔。选用的汽体有稀有气体、还原性气体、空气氧化气体适用碳素钢、碳素钢、铜、铝等稀有金属以及铝合金的焊接。空气氧化气体适用碳素钢及碳素钢的铝合金5、正离子氩弧焊：利用汽体在电孤中弱电解质后，再历经热收缩膜效用、机械设备收拢效用、磁收拢效用而造成的一种高温高压热原开展焊接，溫度达到20000℃上下。二、电弧焊接是焊接全过程中务必对焊件施压（加热或不加热），以进行的焊接方式。这类焊接有二种方式，一是将被焊金属材料触碰一部分加热至塑性变形情况或部分熔融情况，随后释放一定的工作压力，以使金属材料原子间互相融合产生坚固的焊接连接头，如锻焊、触碰焊、摩擦焊随和电弧焊接等便是这类电弧焊接方式。二不是开展加热，*在被焊金属材料的表面上释放充足的工作压力，凭借工作压力所造成的塑性形变，以使原子间互相贴近而得到坚固的连接头，这类方式有冷电弧焊接、发生焊等（关键用以复合钢板）。山西自动化焊接镀锌板ktig焊接铜板哪里有厂家？

    〈2〉用98%ar+2%o2或95%ar+5%co2做保护气体的熔化极气体保护焊接实心不锈钢焊丝的工艺方法--称为mig焊。〈3〉用氦+氩惰性混合气做保护的熔化极气体保护焊。20.什么叫tig（钨极氩弧焊）焊接？答：用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨、锆钨、镧钨）作为不熔化电极的惰性气体保护电弧焊，简称tig焊。21.什么叫smaw（焊条电弧焊）焊接？答：用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。22.什么叫碳弧气刨？答：使用碳棒作为电极，与工件间产生电弧，用压缩空气（压力—）将熔化金属吹除的一种表面加工的方法。常用来焊缝清根、刨坡口、返修缺陷等。23.为什么co2焊比焊条电弧焊效率高？答：〈1〉co2焊比焊条电弧焊熔化速度和熔化系数高1-3倍；〈2〉坡口截面比焊条减小50%，熔敷金属量减少1/2；〈3〉辅助时间是焊条电弧焊的50%。三项合计：co2焊的工效与焊条电弧焊相比提高倍数24.为什么co2焊接接头比焊条电弧焊的焊接接头质量好？答：co2焊缝热影响区小，焊接变形小；co2焊缝含氢量低（≤），气孔及裂纹倾向小；co2焊缝成形好，表面及内部缺陷少，探伤合格率高于焊条电弧焊。25.为什么co2焊比焊条电弧焊的综合成本低？答：〈1〉坡口截面积减少36-54%,节省填充金属量；〈2〉降低耗电量。

    要说的就是焊接检验尺，主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成，是一种焊接检验尺，用来检测焊件的各种坡口角度、高度、宽度、间隙和咬边深度。结构与原理焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理，检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、坡口角度、咬边深度等的计量器具。主要结构形式分为Ⅰ型（图1）、Ⅱ型（图2）、Ⅲ型（图3）和Ⅳ型（图4）。焊接检验尺的测量范围及技术参数：使用方法1、测量平面焊缝高度首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度尺的所指示值，即为焊缝高度。2、测量角焊高度用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝，并滑动高度尺与焊件的另一边接触，看高度尺的指示线，指示值即为焊缝高度。3、测量角焊缝在45°时的焊点为角焊缝厚度。首先把主体的工作面与焊件靠紧，并滑动高度尺与焊点接触，高度尺所指示值即为焊缝高度。4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位，并紧固螺丝，然后使用咬边尺测量咬边深度，看咬边尺指示值，即为咬边深度。5、测量焊缝宽度先用主体测量角靠紧焊缝的一边，然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边，看多用尺上的指示值，即为焊缝宽度。6、测量焊件坡口角度根据焊件所需要的坡口角度。激光焊接铜板哪里有厂家？

    导读：1激光焊接VS汽车齿轮制造2激光焊接汽车齿轮的主要工艺及解析3应用案例01激光焊接VS汽车齿轮制造随着激光焊接技术的不断成熟，逐渐被大量应用到生产线中，尤其在汽车齿轮焊接上，促进了汽车行业的快速发展。激光焊接技术在汽车齿轮焊接制造中优势明显，汽车复合齿轮的传统加工方法是齿轮组整体加工法，这种方法固然能够保证齿轮的整体强度和质量，但加工难度大，制造成本高。较传统方法相比，激光技术可将两部分分别加工，再将他们焊成一体，这不仅提高了加工生产率，也缩短了齿轮的轴向尺寸，因而其结构工艺性更好。尽管激光焊接技术日益成熟，但在汽车齿轮焊接中依然需要谨慎注重焊接工艺，以便达到理想的焊接效果！02激光焊接汽车齿轮的主要工艺及解析激光焊接汽车齿轮的主要工艺：焊接前的主要工艺1）焊接清洗：一般安排在焊接的前一道工序完成齿轮在焊接之前必须要清洁干净，灰尘，否则将会导致焊缝内存在气孔、夹渣等缺陷，直接影响焊接接头的机械性能。常用的清洁剂有三氯乙烷，国产带碱性的金属清洗机均可。生产中可采用浸洗，喷淋或二者结合的方法进行清洗，常规清洗设备即可满足要求。ktig焊接铜板，价格怎么样？四川直销焊接不锈钢钢板

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    〈3〉设备台班费较焊条电弧焊降低67-80%，降低成本20-40%；〈4〉减少人工费、工时费，降低成本10-16%；〈5〉节省辅助工时、辅料消耗及矫正变形费用；综合五项,co2焊能使焊接总成本降低。26.什么叫低频脉冲？适用哪些焊接？答：脉冲频率在—30hz的脉冲电弧叫作低频脉冲焊接。主要用于不锈钢、钢和钛等有色金属的tig焊。27.什么叫中频脉冲？适用哪些焊接？答：脉冲频率在30-500hz的脉冲电弧叫作中频脉冲焊接。由于具有电弧压缩效应，电弧集中，挺度好，主要用于薄件不锈钢、钢和钛等有色金属的tig焊和不锈钢和铝及铝合金的mig焊。28.为什么co2焊接有飞溅？答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触（短路过渡），由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。co2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至小程度。29.为什么mig/mag大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅？答：mig/mag焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值（如：φ、不锈钢焊丝，电流i≥260—280a），此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。30.为什么mig/mag小电流焊接要用带脉冲的电源才能实现射流过渡，无飞溅？焊接技术答：mig/mag焊接，焊接电流低于临界电流值时。湖南焊接厚板

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