温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。温等静压机压强一般在10～600MPa，工作介质温度一般在常温～200℃，温等静压机能将温度和压力均匀传递到缸内待处理制件上且使制件的致密度高、组织均匀，大多用于高精尖材料的加工。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。随着科技发展对新材料要求的提高，目前在陶瓷、石墨、硬质合金、塑料和聚氨酯、电绝缘陶瓷等粉末冶金行业得到广泛应用。温等静压机应注意做好平时的维护工作，严格按操作规程操作预防与减少故障的发生。陕西WIP600温等静压机

温等静压机，又称层压机，利用液体介质对密闭高压容器内产品从各个方向施加均匀、大小相等的力，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到各个方向，使产品成型为致密坯体。选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素：腔体尺寸指的是用于放置待层压巴块的空间。评估腔体尺寸时应考虑巴块的包装尺寸（背板尺寸，真空包装袋尺寸，硅胶厚度等），而不只是巴块尺寸。压强是一个重要因素，一般温等静压机的压强范围是0~200MPa（0~30000psi）。电子陶瓷应用中，一般HTCC/LTCC的应用压强在80MPa以内，MLCC应用则需要用到200MPa。黑龙江WIP800温等静压机温等静压机应特别注意有关压力、温度等超限故障的排除，确保设备人身安全。

温等静压机设计时应考虑安全性问题：温等静压机的较高工作压力以及较高工作温度分别为600MPa和200摄氏度，这就使其归为高压高温设备了，所以，在设计温等静压机时就要求考虑到安全性的问题：1、始终贯穿安全第一的观念，设计应符合安全标准。2、做到?；?、报警层次清晰、安全可靠，将极限报警、处理和一般性控制报警在控制回路上分开，既提高了动作的可靠性，也避免了相互干扰；在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。3、注重安全控制的可靠性，所有与安全相关的控制器件都要选用专门的电气安全控制器件，确保安全保护动作可靠，其中爆破片装置必须由取得安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。

温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度（冷却塔或冷却池需用户自备）、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵，进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高，PLC+触摸屏显示器，实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录，压制过程参数实时显示，压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。操作简单、维修方便。温等静压机结构特点：简体、框架，不承受任何拉力。

油介质温等静压机特点：油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途：油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压，也可用于多层陶瓷复合板的压制等。温等静压及结构特点：等静压机主机采用预应力钢丝缠绕工作缸，预应力钢丝缠绕框架，工作方式采用下承台移动式，下出料，配有自动进出模装置，设备操作安全方便。温等静压机加压系统采用液压式增压器增压，耐热橡胶内胆隔离加压方式。温等静压机采用PLC控制，触摸屏设定，操作方便。温等静压机在加热与高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。陕西WIP600温等静压机

陶瓷材料属于共价链以及离子链的结合物质，只有采用温热等静压工艺才可以获得性能均匀致密的材料。陕西WIP600温等静压机

温等静压机也称等静压层压机，此设备主要用于多层陶瓷电容，燃料电池，太阳能基板及其他电子陶瓷制品的压制，在加热及高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。与冷等静压成型不同的是，温等静压机是在一定的温度下（小于300摄氏度）施以高压对粉末材料进行致密化处理，更好的消除粉末的微孔，取得比冷等更好的致密度和物理性能。温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。陕西WIP600温等静压机