温等静压机也称等静压层压机，此设备主要用于多层陶瓷电容，燃料电池，太阳能基板及其他电子陶瓷制品的压制，在加热及高压共同作用下从而提高产品的物理性能和电气性能。与冷等静压成型不同的是，温等静压机是在一定的温度下（小于300摄氏度）施以高压对粉末材料进行致密化处理，更好的消除粉末的微孔，取得比冷等更好的致密度和物理性能。温等静压机是超高压、高温粉末成型设备。温等静压技术一般用于当被压制物料在常温条件下不能压制成型的情况。使用温等静压成型压制技术压制产品可以得到常规成型工艺技术不能得到的大尺寸、形状复杂及其它对产品性能具有严格要求的坯件。温等静压机可以使设备的动作根据被加工件的工艺要求进行方便地调整，似适应被加工零件的需要。绍兴WIP700温等静压机

随着粉末成型工艺在高温耐火材料、碳素材料、陶瓷材料以及稀有金属等领域的发展和应用，使得可以满足这些材料成型的温等静压机越来越受到人们的关注。油介质温等静压机特点：油介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。油介质温等静压机使用温度一般在100-150℃之间。油介质温等静压机用途：油介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅粉末及半成品坯体的温等静压，也可用于多层陶瓷复合板的压制等。绍兴WIP700温等静压机等静压机是一种在超高压状态下工作的成型设备，温等静压机指的是在中温下进行的等静压机。

温等静压机超高压受力关键零部件框架、工作腔、增压器全部采用经严格计算的预应变张力钢带缠绕，具有重量轻、安全可靠、使用寿命长。增压方式由中低压液压经增压产生超高压，增压过程由增压器增压方式来实现，保证了超高压升压的连续性（相对）。压盖内设置排气阀保证压盖落入工作腔时多余气体的及时排出，避免开闭工作腔压盖时的不畅和工作液飞溅，既保持工作场所的清洁卫生，也提高了压机工作的稳定可靠性。本机热水工作介质由外置加热保温箱提供。工作缸圆周缠绕加热保温带及缸底配置电加热盘。

温等静压机在一定温度下作业，水或油可以用作作业介质。在挑选结构和资料方面，应留意以下几个方面：1.温等静压机的加热模式适用于底部加热和侧加热的组合。这种结构可以使加热安稳和均匀，提高热电偶的运用寿命。2.W-RE3和W-RE25电线应用作热电偶，BN陶瓷材料应用作温度丈量的绝缘资料，然后解决温度丈量的安稳性和精度。陶瓷材料是共价链和离子链结合资料。通过惯例的粉末冶金进程难以将它们烧结成细密的资料。只有通过运用温暖的等静压进程，我们可以获得具有均匀和细密性的资料，以获得实践成果。温等静压机（钢丝缠绕结构）具有较高控温精度、热区均匀性好、结构紧凑。

温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度（冷却塔或冷却池需用户自备）、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵，进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高，PLC+触摸屏显示器，实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录，压制过程参数实时显示，压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。操作简单、维修方便。温等静压机在设计时，设备的安全性设计应得到充分的重视。温水等静压机价位

温等静压机的特点：制造出的成品具有强度较高和良好的可加工性，内应力也降低了。绍兴WIP700温等静压机

影响温等静压机压力控制精度的因素主要有以下几个：温度。温度是影响压力控制精度非常重要的一个因素。温等静压机在压制不同的坯件时，工作缸内温度会有不同，温度的不同会影响介质油的粘度，粘度的变化直接影响卸压的速率，进而影响卸压过程中的压力精度控制。升压阶段增压器往复运动会造成压力值波动。卸压过程介质油刷冲刷卸压阀阀芯。温等静压机在卸压过程中，在高温超高压状态下的介质油会对卸压阀的阀芯产生强烈的冲刷，因而会使阀芯口径会逐渐变大，从而导致压力控制精度降低。漏油情况。由于温等静压机的工作温度和压力是比较高的，这种状态下的介质油的粘度会降低，所以可能会出现漏油现象，从而影响压力控制精度。绍兴WIP700温等静压机