温等静压机工作压力、液压系统压力、液压站油箱温度（冷却塔或冷却池需用户自备）、工作介质温度和保压时间可以在允许范围内设定。液压站采用品牌厂家生产的液压阀和液压泵，进、出油增加过滤装置。经电气控制系统设定可手动或自动控制液压站油温冷却系统的启停。使液压系统在良好的工况下连续可靠的工作。温等静压机自动化程度高，PLC+触摸屏显示器，实现不包含装取料在内的自动工作循环。程序设计与设备工作过程无隙贴合。具有压力趋势、故障报警显示、记录，压制过程参数实时显示，压制工艺参数设置、存储等功能。可选择自动或手动操作。真实反映工作缸实际温度和压力。操作简单、维修方便。温等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键。南京钢丝缠绕温等静压机

选择温等静压机需要考虑以下几个关键因素：压强精度：设备压强的精度直接决定了层压的效果，PTC温等静压机精度一般是±50psi(0.35MPa)。压强精度与等静压机的整体设计，气液泵及密封圈息息相关。温度：温度范围、精度及温度均匀性也是等静压机的关键因素。一般温度范围是50~120℃。温度精度一般为±2℃。产能：产能与腔体尺寸息息相关。需评估腔体尺寸范围内能允许放置多少个包装好的巴块，腔体是否支持双腔体，三腔体等。易用性：设备的程序是否易设置，操作界面是否人性化等等。南京WIP600温等静压机温等静压机之所以又名等静压层压机。

水介质温等静压机特点有：水介质温等静压机主机采用预应力钢丝缠绕式工作缸和预应力钢丝缠绕框架结构，主要受力部件强度高的合金钢经热处理，抗疲劳强度高，受力合理、安全可靠、结构紧凑、重量轻。水介质温等静压机使用温度一般在50-90℃之间，与水介质接触部分采用不锈钢或者经表面防锈蚀处理。水介质温等静压机用途：水介质温等静压机主要用于氧化铝、氧化锆、氮化硅、硬质合金、磁性材料粉末及半成品的温等静压，也可用于多层陶瓷电容坯体的压制等。

温等静压机箱内设循环过滤装置；加热箱和工作缸之间设有大循环装置以确保工作缸内温度恒定。加之温控系统调控，为工作缸内提供理想恒定的工作温度。可根据压制工件工艺需求设置分段升压、分段卸压且速度可调、以及保压时间的设定。本机为双液工作装置，即工作介质与液压系统油液相隔离，避免两液混合造成污染，降低使用成本。工作介质可使用水加乳化液或水加防锈剂（防止部件锈蚀），也可用油，既降低使用成本又减少工作环境的污染。陶瓷材料属于共价链以及离子链的结合物质，只有采用温热等静压工艺才可以获得性能均匀致密的材料。

为了保证温等静压机在压力和温度控制水平、紧急停止操作的安全、可靠，应充分重视其安全设计，主要要求满足以下三个方面的内容：1.设计应符合国家的安全标准，始终围绕安全是重要的一环。2.做到保护、报警级别清晰，安全可靠，将极限报警、处理和一般控制报警在控制回路上分开，这样不仅提高了动作的可靠性，而且避免了相互影响;从技术上讲，选择机械液压和电气控制双重保障措施。3.注重安全控制的可靠性。所有与安全相关的控制装置均采用特殊的电气安全控制装置，以确保可靠的安全维护动作。爆破件设备必须由取得国家的安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。温等静压机具有预热功能，解决了因物料多或少造成的在层压过程中的控温精度难的问题。南京钢丝缠绕温等静压机

温等静压机（矩齿结构）：适用于中大型温等静压设备。南京钢丝缠绕温等静压机

温等静压机的耗品一般为密封圈，更换频率因使用情况而异（一般大于一年），密封圈备件和服务支持也因此作为考虑因素。温等静压机在工作时由于水温升高，会产生蒸发水汽，建议温等静压机放置于对温湿度不敏感的区域。温等静压机如果需要放置于二楼及以上楼层，需要评估设备重量与楼层的承重能力。楼层承重能力一般时，可以考虑将设备放置于承重梁上，并在设备底部放置钢板增大与地面的接触面积。设备的实际压强、温度能不能用第三方的仪器仪表检测。设备使用一定时间后，真实的压强及温度值可能达不到设置值，能不能被检测变得相当重要。一般来说等静压机的压强与温度需要每年做检验。南京钢丝缠绕温等静压机

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