本实用新型适用于加热池装置领域，特别涉及一种化工原料加热池。背景技术：目前，现如今使用的大部分化工原料，在温度较高时不会凝固，能方便从铁罐内倒出或用真空泵抽出，但冬天低温下容易凝固，不方便取出，此时就需要使用加热池将凝固的化工原料进行加热融化。但是，现如今使用的加热池在温度较低的环境中，无法快速的将热量均匀的传输至加热池内部，进而对凝固的化工原料均匀的融化，并且化工原料大量的堆积在加热池内部，进而无法快速的其他位置的化工原料进行加热融化。因此，我们提出一种化工原料加热池。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种化工原料加热池，可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种化工原料加热池，包括加热箱，所述加热箱底部中端固定安装有轴承，所述轴承内侧壁贯穿安装有随动杆，所述随动杆顶端左右两侧表面均固定安装有吹风扇叶，所述随动杆底端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述加热箱底端右侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机底端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮右侧与随动齿轮左侧相啮合；所述加热箱顶端表面固定安装有原料箱，所述原料箱内部底端滑动安装有存放板。而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150~200种被认为是致*物。环?；ぴ侠吹缱裳?/p>
减震板5两圆弧侧面与罐体6两圆弧侧面通过若干***减震弹簧11弹性连接，减震板5任意一侧固定连接有除静电铁链13，罐体6靠进除静电铁链13一端底部中部位置设置有出料阀7，出料阀7与罐体6固定连接，罐体6顶部靠近出料阀7的一侧中部位置设置有进料阀9，进料阀9与罐体6固定连接。罐体6顶部远离进料阀一侧中部位置设置有泡沫灭火器10，泡沫灭火器10底部与罐体6顶部之间通过两组对称设置的若干灭火器支撑杆4固定连接，泡沫灭火器10底部中心位置固定连接有第二灭火管8，第二灭火管8远离泡沫灭火器10的一端固定连接有第三灭火管14，第三灭火管14贯穿固定连接有多根对称设置***灭火管1，多根***灭火管1下方固定连接有多个等距设置的灭火喷头2，多根***灭火管1与罐体6之间通过灭火管支撑杆3固定连接。减震板5形状和罐体6底部形状相同呈u形设置，减震板5两端和顶部呈开口设置。罐体6中部位置设置有夹层且夹层内部设置有保温阻燃棉15，可以使罐体6内部避免外部高温影响。***灭火管1与第三灭火管14呈垂直设置，进料阀9的上方未设置***灭火管1。泡沫灭火器10为有源泡沫灭火器。减震板5为金属材料，可以把静电转移到除静电铁链13上排到地面。有名的化工原料诚信经营无腐蚀的化学品用普通常压罐车运输;有腐蚀的产品可用不锈钢槽车运输。
通过***灭火管、第二灭火管和第三灭火管可以对输送管实现***无死角灭火。2、本实用新型通过设置罐体夹层和保温阻燃棉，通过保温阻燃棉可以使罐体内保持恒温，使外界的高温对管体内的化工原料没有影响，使运输过程更加安全。3、本实用新型通过设置***减震弹簧、第二减震弹簧和减震板，通过减震板上的***减震弹簧和第二减震弹簧可以使化工原料在运输过程中避免震动造成危险。本产品结构简单，可以实现远距离运输，可以使液体化工原料的运输更加安全。附图说明图1为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的正视图；图2为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的侧视图；图3为本实用新型提出的一种化工原料输送罐的俯视图；图4为罐体剖视图。图例说明：1、***灭火管；2、灭火喷头；3、灭火管支撑杆；4、灭火器支撑杆；5、减震板；6、罐体；7、出料阀；8、第二灭火管；9、进料阀；10、泡沫灭火器；11、***减震弹簧；12、第二减震弹簧；13、除静电铁链；14、第三灭火管；15、保温阻燃棉。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型涉及化工原料运输领域，尤其涉及一种化工原料输送罐。背景技术：化工原料，是现代工业的“血液”，是国家生存发展不可缺少的战略资源，对保障国家经济和社会发展，以及国防安全有着不可估量的作用，大多的化工原料同时也是一种危险品，如何安全的运输化工原料成了一个棘手的问题，化工原料用安全运输罐的需求也在日益增长。但是传统的化工原料运输罐，灭火的效果差，面对火灾时无法及时做出反应，隔热降温效果不理想，无法对油罐内部石油进行实时降温，安全性能不高，且现有技术运输罐无减震功能，部分化学原料在运输过程中不可以剧烈震动。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料输送罐。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工原料输送罐，包括罐体，所述罐体下方设置有减震板，所述减震板顶部与罐体底部通过若干第二减震弹簧弹性连接，所述减震板两圆弧侧面与罐体两圆弧侧面通过若干***减震弹簧弹性连接，所述减震板任意一侧固定连接有除静电铁链，所述罐体靠进除静电铁链一端底部中部位置设置有出料阀，所述出料阀与罐体固定连接，所述罐体顶部靠近出料阀的一侧中部位置设置有进料阀。氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。
所述进料阀与罐体固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体顶部远离进料阀一侧中部位置设置有泡沫灭火器，所述泡沫灭火器底部与罐体顶部之间通过两组对称设置的若干灭火器支撑杆固定连接，所述泡沫灭火器底部中心位置固定连接有第二灭火管，所述第二灭火管远离泡沫灭火器的一端固定连接有第三灭火管，所述第三灭火管贯穿固定连接有多根对称设置***灭火管，多根所述***灭火管下方固定连接有多个等距设置的灭火喷头，多根所述***灭火管与罐体之间通过灭火管支撑杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述减震板形状和罐体底部形状相同呈u形设置，所述减震板两端和顶部呈开口设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体中部位置设置有夹层且夹层内部设置有保温阻燃棉。作为上述技术方案的进一步描述：所述***灭火管与第三灭火管呈垂直设置，所述进料阀的上方为设置***灭火管。作为上述技术方案的进一步描述：所述泡沫灭火器为有源泡沫灭火器。作为上述技术方案的进一步描述：所述减震板为金属材料。本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型通过设置泡沫灭火器、***灭火管、第二灭火管和第三灭火管，且泡沫灭火器为有源泡沫灭火器?；ぴ现掷嗪芏?，用途很广?；吩谌澜缬?00~700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种。北京现代化化工原料特点
运输的方法选择主要是针对相关产品的物理化学性质来选择?；繁；ぴ侠吹缱裳?/p>
工作原理：使用者把装置减震板5底部固定连接在货车上，从进料阀中9加入化工原料，化工原料加装完成后关闭进料阀9，启动汽车运输，在遇到颠簸路面时由于减震板5和***减震弹簧11和第二减震弹簧12的作用罐体6不会剧烈晃动，在遇到突**况时罐体6着火，运输人员可以利用泡沫灭火器10、***灭火管1、第二灭火管8、第三灭火管14和灭火喷头2对罐体6进行***灭火，在运输过程中遇到高温情况或者罐体6周围发生火灾时，罐体6夹层内的保温阻燃棉15可以隔离火灾，使罐体6内保持常温，避免火灾给化学原料造成影响，运输过程中可以通过除静电铁链13对罐体6除静电，避免静电造成罐体6火灾，到达目的地通过出料阀7排出化学原料。***应说明的是：以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的?；し段е凇；繁；ぴ侠吹缱裳?/p>
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