达到TPM实施的目的,必须开展以下8项活动,称之为“开展TPM的8大支柱”1、自主保养体制的形成“自己的设备自己保养”,所以自主保养活动是以运转部门为中心,以七个步骤展开。自主保养的中心是防止设备的劣化。只有运转部门承担了“防止劣化的活动”,保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的真正威力,使设备得到真正有效的保养。2、保养部门的计划保养体制的形成在运转部门自主保养的基础上,设备的保养部门就能够有计划的对设备的劣化进行复原以及设备的改善保养。3、个别改善为追求设备效率化的极限,很大程度的发挥出设备的性能和机能,就要消除影响设备效率化的损耗,我们把消除引起设备的综合效率下降的七大损耗的具体活动叫个别改善。4、设备初期管理体制的形成为了适应生产的发展,必定有新设备的不断投入,于是我们要形成一种机制能按少维修、免维修思想设计出符合生产要求的设备,按性能、价格、工艺等要求对设备进行比较好化规划、布置,并使设备的操作和维修人员具有和新设备相适应的能力,总之,要使新设备一投入使用就达到比较好状态。5、品质保养体制的形成为了保持产品的所有品质特性处于比较好状态。设备全生命周期管理是指从设备采购、运行、维护、改造直至报废的整个周期内对设备进行系统、科学的管理。设备管理系统 eam
通过实施物联网预测性维护,可以帮助企业减少停机时间,进而避免一系列损失。据Oneserve称,有缺陷的机器使英国制造商损失了3%的工作日,每家企业平均每年损失31,000英镑。该报告还指出,四分之三的英国制造商将设备维护外包,每家企业平均每年花费120,000英镑。损失的业务和维护成本是停机*明显的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的数字令人担忧,但更令人担忧的是Aberdeen的**研究结果,据该研究称,70%的企业不知道他们的设备何时需要维护,80%的企业无法计算一小时的停机时间会给他们的业务造成多少损失。然而,作为20%了解停机真正成本中的一员,企业将在竞争中获得巨大优势,因为这种知识使他们能够根据有形的事实和数字来规划投资,而不是凭直觉。例如,管理人员可能不愿意投资10万英镑来每天节省10分钟的停机时间。但如果我们确定停机时间使公司每小时损失24000英镑,那么这10分钟就值4000英镑,并且*初的投资将在25天内收回。有形成本企业的真实停机成本(TDC)是生产暂停期间持续的所有成本以及解决问题所需资源的总和。这些包括生产力损失、固定成本(如劳动力和公用事业、更换零件、维护),但也包括商业机会的损失和客户信任的丧失。青岛it设备运维管理系统哪家信誉好实时通信和协同工作,支持团队成员实时沟通和协同工作,提高工作效率。
很难在较低的停机时间和可能导致网络瘫痪的攻击之间进行权衡。如何转向基于物联网的预测性维护物联网技术通过在生产设备中嵌入传感器,实现了对生产过程的实时监控。这些传感器能够收集包括温度、压力、振动频率等在内的多种数据,并将这些数据实时传输至云端或数据中心进行分析。通过数据分析,企业能够及时发现设备运行的异常情况,预测潜在故障,并提前安排维修计划,从而避免非计划停机,确保生产正常运行时间。预测性维护相比传统的反应式维护,能够减少停机时间,降低维护成本,提高整体生产效率。物联网技术还能帮助企业实现生产资源的优化配置。通过实时监控生产线上各个环节的数据,企业可以精细掌握生产进度、库存状况以及物料流动情况,进而对生产计划进行动态调整。这不仅能够减少库存积压,降低库存成本,还能确保生产线始终保持在比较好运行状态,提高生产效率。同时,物联网还能实现生产设备的远程控制和自动化调度,进一步提升生产灵活性和响应速度。要成功实现基于物联网的预测性维护,请投资与自身工业机器兼容的质量设备,例如物联网传感器和继电器。如果可以根据需求定制物联网设备,那么就应该放手去做。这些设备可以进行组合,使其耗电量更低。
首先,这是一个***的设备信息化管理系统,它可以帮助您实现设备的全生命周期管理,从设备的采购、安装、使用、维护,到设备的报废,每一个环节都可以实现精细化管理。这样不仅可以提高设备的使用效率,延长设备的使用寿命,还可以降低设备的维护成本,提高企业的运营效率。其次,这个系统是我们为助力企业数字化转型而设计的。在当前的数字化时代,企业的每一个环节都需要实现数字化,而设备管理是企业运营的重要环节之一。通过我们的设备全生命周期管理系统,您可以实现设备管理的数字化,提高企业的运营效率,提升企业的竞争力。***,我们的系统可以根据您的需求进行灵活定制开发。无论您是需要对设备的使用情况进行实时监控,还是需要对设备的维护情况进行统计分析,或者是需要对设备的使用寿命进行预测,我们都可以为您提供满足需求的解决方案。总的来说,我们的设备全生命周期管理系统是一个***、高效、灵活的设备管理解决方案,它可以帮助您实现设备管理的信息化,助力您的企业实现数字化转型。如果您有任何问题,欢迎随时与我们联系,我们将竭诚为您服务。作为一种集成化的管理工具,旨在从设备的采购、安装、维护直至报废的全过程中实现信息追踪、提升运营效率。
三、系统功能模块介绍1.设备台帐管理:记录设备的基本信息,包括设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期、使用部门等,方便企业随时查询设备信息,实现设备的精细化管理。2.设备维保管理:设定设备的维保计划,包括维保周期、维保内容、维保人员等,系统自动提醒维保任务,确保设备得到及时、有效的维护。3.设备巡检管理:制定巡检计划,分配巡检任务,记录巡检结果,及时发现设备故障隐患,确保设备安全运行。4.设备资料管理:收集、整理、存储设备的相关资料,如使用说明书、维修手册、图纸等,方便企业随时查阅,提高维修效率。5.设备备件管理:建立备件库存,记录备件的采购、入库、出库等信息,实现备件的精细化管理,减少库存积压,降低库存成本。6.设备统计分析:通过数据分析工具,对设备使用情况、维保情况、故障情况等进行统计分析,为企业的设备采购、使用、维护等提供决策支持。7.设备监控管理:通过物联网技术,实时监控设备的运行状态,及时发现设备异常,并通过报警系统提醒相关人员处理,确保设备的安全稳定运行。确保设备在整个生命周期内都能以良好状态运行,提升资产价值。设备管理系统 eam
设备管理不仅是维护设备的日常运行那么简单,它已成为企业战略管理中不可或缺的一环。设备管理系统 eam
很难在较低的停机时间和可能导致网络瘫痪的攻击之间进行权衡。如何转向基于物联网的预测性维护物联网技术通过在生产设备中嵌入传感器,实现了对生产过程的实时监控。这些传感器能够收集包括温度、压力、振动频率等在内的多种数据,并将这些数据实时传输至云端或数据中心进行分析。通过数据分析,企业能够及时发现设备运行的异常情况,预测潜在故障,并提前安排维修计划,从而避免非计划停机,确保生产正常运行时间。预测性维护相比传统的反应式维护,能够减少停机时间,降低维护成本,提高整体生产效率。物联网技术还能帮助企业实现生产资源的优化配置。通过实时监控生产线上各个环节的数据,企业可以精细掌握生产进度、库存状况以及物料流动情况,进而对生产计划进行动态调整。这不仅能够减少库存积压,降低库存成本,还能确保生产线始终保持在比较好运行状态,提高生产效率。同时,物联网还能实现生产设备的远程控制和自动化调度,进一步提升生产灵活性和响应速度。要成功实现基于物联网的预测性维护,请投资与自身工业机器兼容的质量设备,例如物联网传感器和继电器。如果可以根据需求定制物联网设备,那么就应该放手去做。这些设备可以进行组合,使其耗电量更低。 设备管理系统 eam