①新闻纸 新闻纸是报纸生产中**主要的原材料，GB/T 17934.3-2003中对新闻纸颜色和光泽度作出了规定，详见该国标。另外，根据GB1910-89规定，新闻纸的主要技术要求有定量（克重）、卷筒纸纵向裂断长、横向撕断度、平滑度、白度、不透明度、尘埃度等，详见该标准。②油墨 报纸印刷所用的油墨要满足快凝固、色彩鲜亮等要求。对油墨的质量要求主要有以下几个方面：颜色、着色力、颗粒粗细、流动度、透明度、粘度、光泽、干（燥）性与固着力等。在新颁布的国标GB/T 17934.3-2003中对油墨的颜色特别制定了标准，请参阅。设计与排版：在印刷之前，首先需要进行设计和排版。浦东新区定制书刊杂志印刷服务热线

元宝式活字架又称三角架、升斗架，分左、中、 右三部分。其正面居中设24盘，这24盘又分成上、中、下三层各8盘，中8盘装常用字，上8 盘和下8盘装备用字；两旁（左右二部分）设64盘，装罕用字。各类铅字均以《康熙字典》的 〃部首检字法〃分部排列。排版时，拣字者于中站立，就架取字，颇为便利，**提高了活 字排版速度。这是姜别利为中国近代铅活字版印刷的发展作出的又一重要贡献十九世纪初期，由西方传入中国的铅活字制作技术，字模为镌刻，铅活字为铸造，这本来是 中国古之成法。此后，铜模制作可谓日新月异，铅活字铸造也随之改进，并由手工操作向机 械化发展。起初，浇铸铅字用的是手拍铸字炉，每小时*能铸字数十枚。后来改用脚踏铸字 炉和手摇铸字炉，速度增至每小时铸字七八百枚。到民国初年商务印书馆引进〃汤姆生自动 铸字炉〃，不仅铸字已日造一万五千余枚，且铸出铅字不必加工即可直接使用。至此，铸字 技术已臻于成熟。普陀区品牌书刊杂志印刷批发然后图像就被转移到了橡胶垫上面，再由橡胶垫印到纸张上。

制版工序另外，再看一下制版工序，在胶片出好后，拼版和PS版的晒制也很关键。有的报社已采用对开大片输出，那么只需要打孔定位就可晒制PS版，但仍有较多的报社是输出四开胶片，这就需要进行人工拼版，而人工拼版容易出现彩版拼不准的现象，若遇到广告是外来胶片，就需要拼两次以上，不仅误差大，而且速度慢，对印刷彩报的质量很有影响。采用对开胶片输出或是CTP输出就不存在这些问题。拼完版后，在晒制PS版的过程中，一是曝光量的控制，比较好要采用测控条和自定义灰梯尺进行测试，要求2%网点忠实还原，95%网点不糊不扩大；二是PS版冲洗液的浓度、温度、速度都要控制好；三是制版车间要保持环境的洁净，否则会因有灰尘，PS版出现有扁塘等现象。

正如贺圣鼐、赖彦予在其所著《近代印刷术》一书中所述：〃活字较之木版便利数倍矣，然*以活字排版，其用仍未广也。卷帙浩 瀚之书，一面排版，一面印刷，稽时既久，活字必不足用，其不便一也。印竣之后，售罄 再 印，又需重排，其不便二也。木版无此二弊，是活版未必胜于木版矣。中国毕升之泥活字， 发明远在有宋，而未能发展，或为此二弊所致。〃历史的经验显示，活字版印刷之二弊，在 中国印刷史上早已暴露，中国也曾有过吕抚泥版和徐志定〃泰山磁版〃之改良。所憾者，吕 抚泥版和泰山磁版均未突破作为印版直接印刷之羁绊，活版之弊未能消除，故难以久行，致 使中国的活字印刷难以取代雕版印刷而为社会更为广泛的应用。常用的印刷过程是平版胶印印刷。

这里主要介绍生产过程中各工序质量的控制，主要原材料质量和适性对报纸印刷质量的影响，同时也介绍一下标准化、数据化、规范化管理与彩报质量的关系。Photoshop系统参数设置首先，谈一谈照排工序，该工序除一般的组版准确外，重点有二，一是图片扫描；二是输出。以彩色图片为例，大多数报社采用的是方正或华光彩色照排系统，图片处理用Photoshop软件完成，正确地设置Photoshop系统参数，与印刷质量有密切联系。其中主要有以下几个方面；纸张克重：根据杂志的厚度和用途选择合适的克重。浦东新区定制书刊杂志印刷服务热线

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②分色设置（Separation Setup）分色设置不仅控制印刷机上的墨量，而且控制着分色曲线，因此，正确地设定这一参数，对得到合格的印刷颜色至关重要。其中要注意总油墨量、灰成分替代和底色去除、黑墨极限、底色增益的设置。这里就不一一详述。③挂网线数的设置新闻纸的印刷适性决定了彩色报纸中图片的挂网线数不可太高，要根据所使用的新闻纸质量来决定，平滑度、白度较高的可稍稍高设，而比较粗糙的新闻纸，就要低设。一般控制在85～120lpi之间进行输出。另外，网线角度的设置也很重要，通常采用无轴网点时，将主色版选在45；青、品红和黑版的网线角度应差30，黄版与其它色版的网线角度相差15。浦东新区定制书刊杂志印刷服务热线

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