亚洲极大的能源和化工企业集团之一 近启动了一项多年数字化和自动化计划，以雄心勃勃的效率、可持续性和竞争优势目标解决了能源转型的不确定性。从普及的价值链和数字孪生工作开始，这些工作将立即使用数字技术来降低生产成本结构、降低碳强度和提高弹性，现在他们有了清晰的愿景，在未来几年内实现自主运营，并逐步取得进展，从2025年开始。这些举措展示了公司如何在短期内采取初步措施来加强自主性和自动化，以期长期受益。以下趋势突出了公司在开始数字化旅程时可能遇到的挑战和机遇：减碳努力不断增加的社会压力和监管持续推动下游石油、天然气和石化产品的环境、社会和治理(ESG)转变。 近的立法，例如欧洲绿色协议，旨在大幅减少碳排放并提高经济可持续性。此类立法推动增加对清洁能源的投资，旨在减少对化石燃料衍生产品的净需求。它还鼓励创新和技术发展。低碳和可再生能源在经济上变得可行，因此更具吸引力。对于现有的资本密集型资产，智能无人工厂成为跟上脱碳步伐的必要条件。多维明软深耕印刷包装行业多年，具有多个行业应用案例，提供成熟的智能无人工厂解决方案产品。国产智能无人工厂互惠互利

越做越智能，德森精密这套设备助力实现智慧无人工厂但就SMT行业来说，目前的智能化还略有不足。即使是在沿海，很多企业在FPC生产当中还是使用传统的人工生产。很多道工序都是由工人使用各式的工具手动组装，这样的组装方式，越来越难适应这个发展迅速的时代，尤其是当遇到高度精密的电子部件的组装工序时，人工将很难胜任。新一轮科技变革和产业变革不断深入，正以“润物细无声”的方式改变的生活，也让的未来充满着机遇和挑战。无人化就是近年来高频度出现的一个名词，不断冲击的眼球，挑战的神经。“无人超市、无人驾驶、无人酒店、无人餐厅……”，无人化就像一场蝴蝶风暴，将引发从生活方式到工作就业再到经济转型的巨大变化。智能无人工厂相较于传统工厂而言，提质增效、降低成本的效果是可观的。现在不少试水无人工厂的企业已经尝到了这方面的甜头。某家机械厂是一家较早尝试建设无人工厂的企业，考虑到成本与风险问题，先试水了“机器人换人”，尝试用抛光机器人取代在金属精密元件生产中从事抛光作业的工人。在没有采用机器人生产之前，该厂需每月花在一名有经验的抛光师傅上的各类支出需一万元。有机器人参与后，效率达到原先的5倍，产品合格率也更高。哪些智能无人工厂答疑解惑多维明软提供包装行业智能无人工厂解决方案，是立足行业特点的专业化解决方案。

智能无人工厂，自主工厂结合了连接性和计算能力方面的 新技术进步，以及对工业物联网(IIoT)数据的访问，以便在无需大量人工干预的情况下，基于数据分析、人工智能和首先原理模型逐步提高性能智能无人工厂——进入新数字时代.传统技术、人工智能、无处不在的数据、连接性和协作的精心组合结合在一起，在做出运营决策时考虑炼油厂或石化厂的潜在未来状态。应用于操作数据和传统模型的规范分析可为技术人员提供更好的信息，并可以揭示替代策略，或者为操作员提供建议，或者在闭环系统运行的情况下进行自主控制。这种控制水平不 是一个关键的价值驱动因素，而且使知识工作者能够专注于工厂的未来状态。通过仔细结合技术和流程，日益自治的组织可以确保组织拥有一组弹性和灵活的资产，这些资产可以做出反应并重新配置，以在不断变化的经济、运营或需求波动的市场中蓬勃发展。

在“5G+工业互联网”的赋能作用下，越来越多的中国钢铁企业主动破题，走上了绿色发展的康庄大道。随着数字经济的快速发展，作为国民经济主体的制造业转型升级成为必然。目前，我国已经迎来智能制造高速发展期，智能无人工厂被企业列为智能制造部署的首要任务。智能无人工厂建设介绍，在工业4.0概念兴起时，智能工厂建设被德国乃至全球工业企业认为是提高制造业生产品质的关键。发展至今，中国制造业规模世界首先，但制造业整体水平与先进国家相比仍然存在较大差距。直至明确了我国从“制造大国”转变为“制造强国”的行动规范，智能工厂建设便是其中重要一项。它作为制造业企业转型升级的方向，是制造业走向自动化、智能化的重要载体，目前已吸引了众多制造业企业实施投产，发展空间巨大。多维明软的管理实施团队，有着丰富的智能无人工厂解决方案的实施经验。

设备联网实现智能无人工厂乃至工业4.0，推进工业互联网建设，实现MES（制造执行系统）应用， 重要的基础就是要实现M2M，也就是设备与设备之间的互联，建立工厂网络并建立统一的标准。在此基础上，企业可以实现对设备的远程监控。设备联网和数据采集是企业建设工业互联网的基础。工厂智能物流推进智能无人工厂建设，生产现场的智能物流十分重要，尤其是对于离散制造企业。智能工厂规划时，要尽量减少无效的物料搬运。很多上佳的制造企业在装配车间建立了集中拣货区，根据每个客户订单集中配货，并通过DPS（digitalpickingsystem）方式进行快速拣货，配送到装配线，消除了线边仓。离散制造企业在两道机械工序之间可以采用带有导轨的工业机器人、桁架式机械手等方式来传递物料，还可以采用AGV、RGV（有轨穿梭车）或者悬挂式输送链等方式传递物料。在车间现场还需要根据前后道工序之间产能的差异，设立生产缓冲区。立体仓库和辊道系统的应用，也是企业在规划智能工厂时，需要进行系统分析的问题。多维明软提供成熟的智能无人工厂解决方案和数字化解决方案，为印刷包装行业发展提供支持。贵州数字智能无人工厂客服电话

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智能无人工厂的智能装备的应用,制造企业在规划智能工厂时，必须高度关注智能装备的 新发展。机床设备正在从数控化走向智能化，实现边测量、边加工，对热变形、刀具磨损产生的误差进行补偿，企业也开始应用车铣复合加工中心，很多企业在设备上下料时采用了工业机器人。未来的工厂中，金属增材制造设备将与切削加工（减材）、成形加工（等材）等设备组合起来，极大地提高材料利用率。除了六轴的工业机器人之外，还应该考虑SCARA机器人和并联机器人的应用，而协作机器人则将会出现在生产线上，配合工人提高作业效率。智能无人工厂的智能产线规划:智能产线是智能工厂规划的关键环节，企业需要根据生产线要生产的产品族、产能和生产节拍，采用价值流图等方法来合理规划智能产线。智能产线的特点是：在生产和装配的过程中，能够通过传感器、数控系统或无线射频识别技术（RFID）自动进行生产、质量、能耗、设备综合效率等数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态，能够防呆防错；通过安灯系统实现工序之间的协作；生产线能够实现快速换模，实现柔性自动化；能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式；具有一定冗余，如果国产智能无人工厂互惠互利

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