上海某汽车工厂号称中国首先进的制造业工厂、中国智造的典范。即使从全球来看，这个水平的工厂也不超过5家。偌大的车间内，真正工作的员工只有10多位，他们管理着386台机器人，每天与机器人合作生产80台汽车。早在2020年，京东已经有27个不同层级的无人仓投用，使京东的日订单处理能力同比增幅达1415%。双11期间共有50个不同层级的无人仓投入使用，分布在北京、上海、武汉、深圳、广州等全国多地，而上海“亚洲一号”已经成为京东物流在华东区业务发展的中流砥柱。无论是订单处理能力，还是自动化设备的综合匹配能力，“亚洲一号”无人仓都处于行业领航水平。再看餐饮界的无人工厂，工厂中没有了埋头包饺子的工人，取而代之的是不停往返的机械手以及地表穿插有序的轨道。以前整个工厂需要200个工人，现在生产相同的东西用工却在20人以下，这意味着“无人工厂”压缩人工可达90%。连餐饮都加入到无人工厂中。多维明软智能无人工厂解决方案以智能技术为主要支撑，通过打通设计、生产、流通、消费与服务各环节。天津数字智能无人工厂客服电话

智能无人工厂的工业安全：企业在进行新工厂规划时，需要充分考虑各种安全隐患，包括机电设备的安全，员工的安全防护，设立安全报警装置等安防设施和消防设备。同时，随着企业应用越来越多的智能装备和控制系统，并实现设备联网，建立整个工厂的智能工厂系统，随之而来的安全隐患和风险也会迅速提高，现在已出现了专门攻击工业自动化系统的病毒。因此，企业在做智能工厂规划时，也必须将工业安全作为一个专门的领域进行规划。智能无人工厂的精益生产：精益生产的关键思想是消除一切浪费，确保工人以极高效的方式进行协作。很多制造企业采取按订单生产或按订单设计，满足小批量、多品种的生产模式。智能工厂需要实现零部件和原材料的准时配送，成品和半成品按照订单的交货期进行及时生产，建立生产现场的电子看板，通过拉动方式组织生产，采用安东系统及时发现和解决生产过程中出现的异常问题；同时，推进目视化、快速换模。很多企业采用了U型的生产线和组装线，建立了智能制造单元。推进精益生产是一个持续改善的长期过程，要与信息化和自动化的推进紧密结合。浙江如何智能无人工厂智能无人工厂解决方案和数字化解决方案实施目标要明确，要定下一个合适的可量化的目标。

智能无人工厂，自主工厂结合了连接性和计算能力方面的 新技术进步，以及对工业物联网(IIoT)数据的访问，以便在无需大量人工干预的情况下，基于数据分析、人工智能和首先原理模型逐步提高性能智能无人工厂——进入新数字时代.传统技术、人工智能、无处不在的数据、连接性和协作的精心组合结合在一起，在做出运营决策时考虑炼油厂或石化厂的潜在未来状态。应用于操作数据和传统模型的规范分析可为技术人员提供更好的信息，并可以揭示替代策略，或者为操作员提供建议，或者在闭环系统运行的情况下进行自主控制。这种控制水平不 是一个关键的价值驱动因素，而且使知识工作者能够专注于工厂的未来状态。通过仔细结合技术和流程，日益自治的组织可以确保组织拥有一组弹性和灵活的资产，这些资产可以做出反应并重新配置，以在不断变化的经济、运营或需求波动的市场中蓬勃发展。

无人工厂。转变到这个阶段需要对数字工具、围绕风险的组织调整以及推动持续变革的成熟数字组织更加信任。这意味着公司探索闭环流程优化，在站点内集成工作流程，并可能通过减少劳动力、提高流程稳定性和提高可靠性来降低总体成本。前线员工是采用文化的坚定组成部分，并推动技术支持人员继续实施数字化战略。尽管目前没有自主工厂，但有几个站点正在采取重要步骤朝这个方向部署集成解决方案。包含AI的混合解决方案是这一步的关键。自主企业。资产或工厂 在企业价值链的背景下创造价值。为了充分发挥自主工厂的潜力，价值链必须变得智能化。这意味着它可以在整个企业网络中做出决策，优先考虑哪些资产生产哪些产品以及针对每个站点的每个产品和生产线优化哪些目标。顾名思义，这一步是走向自治。此时，解决方案已完全集成，实时数据可视化支持持续的跨工厂优化，站点级工作流与同样先进的后台工作流相关联。基本上没有一家公司有资格成为“自主企业”，尽管许多公司正在开发自主未来的元素。这方面的一个例子是公司的贸易组织能够实时（或接近实时）了解运营和物流，以不断识别原油的 新相对价值或生产各种产品的成本，从而为商业决策提供信息。多维明软为您的智能无人工厂解决方案提供咨询服务,构建更适合您的智能无人工厂解决方案。

智能无人工厂的劳动力管理:在智能工厂规划中，还应当重视整体人员绩效的提升。设备管理有OEE，人员管理同样有OLE（overalllaboreffectiveness,整体劳动力效能）。通过对整体劳动效能指标的分析，可以清楚了解劳动力绩效，找出人员绩效改进的方向和办法，而分析劳动力绩效的基础是及时、完整、真实的数据。通过考勤机、排班管理软件、MES系统等实时收集的考勤、工时和车间生产的基础数据，用数据分析的手段，可以衡量人工与资源（如库存或机器）在可用性、绩效和质量方面的相互关系。让决策层对工厂的劳动生产率和人工安排具备实时的可视性，通过及时准确地考勤数据分析评估出劳动力成本和服务水平，从而实现整个工厂真正的人力资本极优化和整体劳动效能的提高。多维明软提供智能无人工厂解决方案和数字化解决方案，是立足行业特点的专业化解决方案，为企业降本增效。浙江如何智能无人工厂

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在智能无人工厂建设时，首先需要根据企业在产业链的定位，拟生产的主要产品、生产类型（单件、小批量多品种、大批量少品种等）、生产模式（离散、流程及混合制造）、关键工艺（例如机械制造行业的热加工、冷加工、热处理等），以及生产，对加工、装配、包装、检测等工艺进行分析与优化。企业需要充分考虑智能装备、智能产线、新材料和新工艺的应用对制造工艺带来的优化。同时，企业也应当基于绿色制造和循环经济的理念，通过工艺改进节能降耗、减少污染排放；还可以应用工艺仿真软件，来对制造工艺进行分析与优化。数据采集智能无人工厂生产过程中需要及时采集产量、质量、能耗、加工精度和设备状态等数据，并与订单、工序、人员进行关联，以实现生产过程的全程追溯。出现问题可以及时报警，并追溯到生产的批次、零部件和原材料的供应商。此外，还可以计算出产品生产过程产生的实际成本。有些行业还需要采集环境数据，如温度、湿度、空气洁净度等数据。企业需要根据采集的频率要求来确定采集方式，对于需要高频率采集的数据，应当从设备控制系统中自动采集。企业在进行智能工厂规划时，要预先考虑好数据采集的接口规范，以及SCADA系统的应用。天津数字智能无人工厂客服电话

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