在钢筋冷轧加工中,冷轧机是经常用到的设备之一,它可以对规格为6.5毫米至12毫米的热轧盘条或盘圆冷轧成钢筋,冷轧形成的钢筋直径在5到12毫米之间。该钢筋在混凝土构件中是同类冷加工钢材中较好的一种,可以节省钢材的用量。在冷轧机轧制过程中可以采用交流或直流电动机,区别是要不要求调速;如果要求调速,采用直流电动机,如果不调速,则采用交流电动机。冷轧机一般由工作机构及传动机构构成。其中:工作机构——由机架、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导位装置、轧座等部分构成。传动机构——由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。无锡热轧机产品质量哪家好,欢迎咨询无锡市金三角冶金机械有限公司。武汉轧机成本价
轧辊轴承在初期工作1000h后应予以分别查看。在维护过程中需完全清洗轴承,同时查看油封是否完好,如果失效,就应完全替换油封,假如没有发现反常,可延伸第2次查看时间,例如,每工作2000h后或更长时间,从轧机上拆下轴承和轴承座等组件,查看工作状况,并记载每次轴承在轧机的方位及承载区。寻查轴承在轧机中的方位并记载后,选个的轧辊轴承保养效果记载卡,记载轴承座号、轧辊号、机架号、轴承在轧机上的方位、外圈承载区和轧制产品吨位以及轴承作业小时等数据。记载卡应该随时更新,并且便利修理人员查用。在记录卡底部空白处登载轴承丈量数据和其他检测具体内容。杭州轧机厂家南京轧机哪家好,欢迎咨询无锡市金三角冶金机械有限公司。
国外70%左右铝箔是用铸锭热轧坯料生产,而2005年我国铝箔约有82%是用双辊式连续铸轧带坯轧制的,如云南新美铝铝箔有限公司自主开发的铸轧坯料生产0.005mm铝箔技术,在国内应用铸轧坯料批量生产出电容器用0.005mm规格铝箔。近,华北铝业公司采用铸轧工艺生产超宽幅铝箔坯料获得成功,成为国内采用铸轧坯料生产1700mm以上规格超宽幅双零铝箔坯料的企业。从我国铝板坯铸轧生产线分布情况看,以铝箔生产为主的企业,坯料生产大多采用铸轧卷,而综合性的铝板带生产企业,坯料大多采用热轧卷。
精轧辊缝的调整有两种方法,即用塞尺塞辊缝和小圆钢压痕法。塞尺调整法比较简单,但此时测量的辊缝值还要考虑轧机的弹跳。小圆钢压痕法是选用比设定辊缝值大3mm左右的较软圆钢,将轧机以“点动”速度空转,手持圆钢条,将圆钢从辊缝处轧过,然后测量压痕厚度,并与辊缝设定值相对照,反复调整,直到压痕厚度与设定辊缝值相等为止。在生产中精轧的轧件尺寸测量比较困难,一般用木印法。烧木印是对轧件作动态检查的简单有效手段。其方法是用一根木条正对并直接贴在运动着的轧件上,然后取出观察烧木的印迹形状,从而判断轧件的充满程度、导卫及孔型情况。江苏复合轧机售后服务哪家好,欢迎咨询无锡市金三角冶金机械有限公司。
在各道次轧件尺寸控制过程中,应在保证基本接近标准轧件尺寸的基础上同时放大或缩小,使各道次变形均匀分配,不能存在个别道次变形大,而有的道次变形小的现象。中间道次轧件的尺寸确定可在交接班通过试轧小钢来标定。随着轧槽的磨损,班中辊缝调整可采用辊缝补偿的办法来进行,这样避免了各道次间变形量的不均,从而也使主控台操作工对轧速容易掌握及调整,使上下能结合一致。由主控台的实际轧制负荷及延伸系数与理论值比较来判断各道次的变形量是否合理。成品尺寸的椭圆度不合适,应检查成品轧辊孔槽或进口导卫的开口是否过大。常州热轧机产品质量哪家好,欢迎咨询无锡市金三角冶金机械有限公司。新乡轧机成本价
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机架间张力的大小可直接由主控台通过电机负荷电流的变化来判断。当轧件咬入根钢后,电流值为a,若轧件咬入第二架后电流值保持不变,则无张力,当电流值发生变化时,如小于(或大于)a值,则表明一、二架存在拉钢(或堆钢)。轧机在各架轧件高度得到确认后,就可以利用轧机的调速来逐架消除张力了。调整张力应首先从架开始,逐架向后调整。如果从末架开始调整,就有可能调好后面,再调前几架时,又使后面的张力关系重新得以破坏,而引起事故。可以使前一架升速,但升速应当是少量的、累进的,边升速边观察该机架轧件在宽度方向上是否有所增大。升速时要注意观察此两机架间轧件是否有微量立活套产生。速度一直升到该机架轧件宽度符合要求为止。如果一根轧件在宽度方向上尺寸变化无规律性,则可能由于局部钢温不均所致;如果有周期性,则可能前面若干道次中,其中有一机架轧辊偏心转动,或孔型上脱落一块,俗称“掉肉”,而引起周期性的来料大小不一致。以上情况的发生则要根据具体原因加以处理。武汉轧机成本价
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