在进入自动化和数控系统机器后，治具也被越来越多的设计成能够自动化控制，其科技含量也越来越高，要求设计人员不但有机械方面的知识，同时也要有电控方面的知识。1、测量绘制所需物件（主板与小板应软件部提供资料包含其实都需绘制。建议可绘制好对应的物件后打印出来与实物比对，打印时将打印比例选项比例调整为1:1，确保孔的位置）2、主板的放置，常规放置在下针板的**位置，此只为参考意见一般会出现情况都不是理想状态（比如我们放置散热风扇与之上框底板上所放置的如转板喇叭风扇类有着从动关系）确定主板位置后可确定小板摆放位置。在设计和使用电控夹具时，需要考虑夹具的材料、结构、控制系统以及与其他设备的兼容性等因素。徐州好的电控夹具保养

安全、强劲——在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现工件脱落的危险。*吸盘上表面的方格里有磁力，四个周边及工件五个外表面均无漏磁。可预知的永磁夹持力非常强劲，而且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。实用、高效——使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，经久耐用，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过0.5秒，装夹与松开的效率非常高。PLC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度。工作中不用供给电能，电控永磁系统不出现发热现象，无热变形，**提高工件的加工精度。常州购买电控夹具厂家电话高精度：电控夹具通常采用精密的驱动和控制系统，能够实现高精度的夹持和定位。

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。治具的分类，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等等。 [1]

提高生产效率：电控夹具的自动化操作**缩短了生产周期，提高了整体生产效率。降低人力成本：通过自动化夹持，减少了对人工的依赖，降低了人力成本。提升产品质量：精确的夹持和定位确保了加工过程中的高精度，提升了产品的一致性和质量。灵活性强：可根据不同的生产需求进行快速调整，适应多种工件的加工。四、未来发展趋势随着技术的不断进步，电控夹具的未来发展趋势主要体现在以下几个方面：智能化：结合人工智能和大数据技术，电控夹具将实现更高水平的智能化，能够自主学习和优化夹持策略。电子行业：在电子元件的组装和测试中，电控夹具能够实现高效的自动化操作，提高生产效率和产品一致性。

一次快速的模具更换————模具更换和安装的时间缩短10倍以上(1)把模具放到注塑机中；(2)将模具靠到注塑机的定模板边，对准定位环；(3)注塑机合模；(4)对动/定模板执行充磁程序(5)移开托架，注塑机可以正常工作。1．适用性更强任何形状和尺寸的模具都不需要修改就可以直接加紧在磁性吸盘模板上，即使模具明显是按照不同的质量控制标准设计的。通过使用电控永磁快速换模系统，整个注塑机的背板没有了传统夹具的限制而扩大应用范围，一定程度上提高了注塑机的使用能力。适应性强：可根据不同工件的形状和尺寸进行调整，适应多种生产需求。徐州好的电控夹具保养

电控系统作为电控夹具的大脑，负责接收和处理来自外部控制器的指令，通过电动机等执行元件驱动夹具动作。徐州好的电控夹具保养

气动卡盘整套配置为卡盘、气压回转器和电控部分，安装时无须配拉杆，改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足（一般情况专业人员安装需2个工作日），用户通过阅读安装说明和示意图，1小时左右即可完成安装全过程，既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。与液压卡盘相比，气动卡盘结构简单，使用成本和故障率低，且环保无污染，主要以空气为动力源，*一台1立方的气泵可同时操作8-10台气动卡盘，而且气压回转器部分夹紧松开均无漏气现象，可节省气源，更减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本（如液压油），让您的投资一步到位，是国内**经济实用的气动卡盘。徐州好的电控夹具保养

无锡瑞谷量仪科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来瑞谷供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！