① 基础件：如方形、矩形、圆形基础板等,用作夹具工装台. 工作台的五个工作面都有100mm×100mm（D28系列）或50mm×50mm（D16系列）的带有网格标注的孔。其五个面的平面、平行、垂直公差精度以及孔与孔的位置精度都是非常高的，保证在台面上的定位和台面与其它模块之间的组合都具有足够的使用精度要求。基础台面的尺寸从1000mm×1000mm到4000mm×2000mm可以任意选择，特殊尺寸可以订做。如果台面与台面组合后的精度要求很高，则可以使用导轨将它们连接起来。通过使用夹具，工人可以更加快速、准确地完成装配和焊接工作，从而提高生产效率。南通销售车身夹具保养

在汽车车身的装配焊接生产过程中，为了保证产品质量、提高劳动生产率和减轻劳动强度，经常使用一些用以夹持并确定工件位置的工具和装置来完成装配和焊接工作。我们把这些工具和装置统称为装焊夹具。装焊夹具的种类繁多，按用途可分为：装配用的夹具这类夹具主要是按车身图纸和工艺上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置能准确地固定下来，工件只在它上面进行点固（即点定焊），而不完成整个焊接工作。焊接用的夹具已点固好的焊件放在这一类夹具上完成所有焊缝的焊接。它的主要任务是防止焊接变形，并使处在各种位置的焊缝都尽可能地调整到**有利于施焊的位置。滨湖区好的车身夹具直销价在车身制造过程中合理使用和优化设计夹具对于提升汽车制造的整体水平和竞争力具有重要意义。

二、承载式车身承载式车身的汽车没有刚性车架，只是加强了车头、侧围、车尾、底板等部位，发动机、前后悬架、传动系统的一部分等总成部件装配在车身上设计要求的位置，车身负载通过悬架装置传给车轮。承载式车身除了其固有的乘载功能外，还要直接承受各种负荷力的作用。承载式车身不论在安全性还是在稳定性方面都有很大的提高，它具有质量小、高度低、装配容易等优点，大部分轿车采用这种车身结构。车身外部装饰件主要是指装饰条、车轮装饰罩、标志、浮雕式文字等等。散热器面罩、保险杠、灯具以及后视镜等附件亦有明显的装饰性。

点焊工艺的主要参数有：焊接电流、焊接时间、电极压力、维持时间、休止时间等。决定焊接质量的因素有：熔核直径、熔核形状、压痕深度、焊点数量、焊点间距等。凸焊是点焊的一种演变形式，其熔核形成机理与点焊基本相同。凸焊时，工件的连接按凸点所限定的接触面积进行，熔核的形状与位置由凸点的儿何尺寸、分布状况和规范参数决定。凸点的存在限制了电流流经的面积，提高了焊接区的电流密度，有利于实现接头的连接。凸点形状主要有：圆形、长圆形、环形等。在汽车车身制造过程中，夹具被广泛应用于各个装配和焊接工位。

具有效率高、焊接质量稳定、自动化程度高、柔性好等优点，在汽车焊接生产中大量采用。焊接生产线上的机器人可以完成焊接、切割、打磨修整工件、自动上、下工件和装配、尺寸检测等工作。焊接机器人包括点焊机器人、弧焊机器人、TIG焊机器人、激光焊接机器人等，其中弧焊机器人和点焊机器人用量比较大。采用机器人焊接，要求零件的一致性好且夹具有很好的定位精度。点焊机器人的重复精度一般在±0．5mm以内，弧焊机器人的重复精度一般在士0．1mm以内。要获得满意的焊接效果，焊接位置的准确性、工件的装配间隙、焊枪的可达性、机器人焊接姿态的合理性都要满足机器人生产的需要。容易制造和便于维修。宜兴本地车身夹具保养

能使焊缝处于方便施焊的位置；具有供焊枪、焊钳、焊矩进出和移动的空间和工人自由操作的位置；南通销售车身夹具保养

（1）保证焊件焊后能获得正确的几何形状和尺寸，特别是车身的门窗等孔洞的尺寸和形状。在装配时，夹具必须使被装配的零件或部件获得正确的位置和可靠的夹紧，并且在焊接时能阻止焊件产生变形。（2）使用时安全可靠。在夹具上，凡是受力的各种器件，都应具有足够的强度和刚度，足以承受重力和因焊件变形所引起的各个方向的力。（3）便于施工。夹具应使装配和焊接过程简化，操作程序合理；工件装卸应当方便；能保证装配焊接工艺的正常进行，如采用反作用焊枪的夹具十应设置有支撑装置，并将制件的一些配合面压紧以便进行焊接；南通销售车身夹具保养

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