光纤熔接在测试中的不足之处：1剥缆时下刀力度把握不够好，并多次割缆，这可能导致带组内纤芯损坏；2将光缆固定到接头盒时加强芯的固定弯曲度不规范，固定时纤芯带组没有按顺时针摆放；3去除纤芯保护层时方法不规范，纤芯的保留长度没有根据纤盘规格设定；4剥纤时手法不稳，每剥一根纤芯都没有检查纤芯是否有损坏；5熔接时纤芯摆放不合理，熔接纤芯与加热热缩管时，不规范的操作致使纤芯被弄脏；6在熔纤过程中，将纤芯放入熔接机后没有盖上防护盖；光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，无毛刺，无缺损。中山单芯光纤接头厂商

光缆的熔接过程。1、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。熔接机的供电电源有直流和交流两种，要根据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等。如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。2、制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。3、裸纤的清洁将棉花撕成面平整的小块，粘少许酒精，夹住已经剥复的光纤，顺光纤轴向擦拭，用力要适度，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可以提高棉花利用率。广州单芯光纤熔接与光纤维护报告在施工中通信光缆的维护一定要按照工艺标准进行施工。

裸纤的清洁，裸纤的清洁，应按下面的两步操作：1）观察光纤剥除部分的涂复层是否全部剥除，若有残留，应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂复层，可用绵球沾适量酒精，一边浸渍，一边逐步擦除。2）将棉花撕成层面平整的扇形小块，沾少许酒精（以两指相捏无溢出为宜），折成“V”形，夹住以剥复的光纤，顺光纤轴向擦拭，力争一次成功，一块棉花使用2～3次后要及时更换，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可提高棉花利用率，又防止了探纤的两次污染。

光缆的熔接要按照光纤熔接操作要领来操作。只有这样才能保证通信光缆工程的质量，提高光缆的使用寿命。光纤熔接操作要领：1、光纤的端面处理是光纤接续中的一项关键工序。光纤端面处理包括去除涂覆层、清洗和切割（制备端面）。2、放电熔接后应参考显示屏上给出的损耗参数，一般在0.00―0.03db就可以了。3、光纤接续完毕时，必须等待屏幕上显示复原待机后再开启盖板取出光纤，接续部位应用热缩套管做补强保护，即所谓的热熔。热熔后的光纤应放在待放的铝合金托架上，进行下一条光纤熔接。通信光缆在维护过程中应严格按照通信光缆施工标准来施工，从而增强通信光缆的使用寿命。

光纤熔接前，根据光纤的材料和类型，在熔接机上设置好较好预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机 “V” 形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意 OTDR 测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。在确保光纤熔接质量无问题后，热缩松套管，保护熔接点处的光缆，并按顺序妥善放置保存好，稍微清理一下现场后，进行光纤盘纤。光纤熔接时要检查热缩套管的干净度，干净的光纤不宜在空气中暴露太久。光纤接头

切割后光纤不得在空气中暴露时间过长尤其是在多尘潮湿的环境中。中山单芯光纤接头厂商

光纤的熔接，光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购其光纤自身的传输损耗已基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤传输距离和提高光纤链路的衰减容量。通信光缆的维护及熔接是光缆施工工程中的重要组成部分。在施工中通信光缆的维护一定要按照工艺标准进行施工。通过不断总结施工和维护经验，努力学习新知识新业务，做好通讯工程的维护工作。中山单芯光纤接头厂商

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