安全阀常见故障:4、排气后压力继续上升:这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量,应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈,使阀瓣不能开到应有的高度,应重新装配阀杆或更换弹簧;排气管截有不够,应采取符合安全排放面积的排气管。5、阀瓣频跳或振动:主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大,造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。6、不到规定压力开启:主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管;安全阀整定压力测量
贵州黔和易成阀门检测技术服务有限公司推荐:安全阀容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。安全阀用于泄放可燃液体时,安全阀的出口应与事故贮罐相连。当泄放的物料是高温可燃物时,其接收容器应有相应的防护设施。一般安全阀可就地放空,放空口应高出操作人员1米(m)以上且不应朝向15米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。室内设备、容器的安全阀放空口应引出房顶,并高出房顶2米(m)以上。当安全阀入口有隔断阀时,隔断阀应处于??刺?,并要加以铅封,以免出错。安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积;如果几个安全阀共用一个进口管道时,进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。铜仁通用安全阀维修额定蒸发量小于或等于,至少装一个安全阀。
贵州黔和易成阀门检测技术服务有限公司推荐;对于额定蒸汽压力小于或等于,安全阀喉径不应小于25mm;对于额定蒸汽压力大于,安全阀喉径不应小于20mm。压力容器的安全阀比较好直接装在压力容器本体的比较高位置上。液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。一般可用短管与容器连接,则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。额定蒸发量大于,至少装设两个安全阀;额定蒸发量小于或等于,至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。安全阀的出口应无阻力,避免背压现象,若装设排泄管,其内径应大于安全阀的出口通径,安全阀排除口应注意防冻,对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器,排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施,排泄管不准装设任何阀门。
纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整,一般在75%~80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀,应至少对比较低起座值的安全阀进行实际起座复核。9.1.14安全阀应定期进行放汽试验。锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。各类压力容器的安全阀每年至少进行一次放汽试验。9.1.15锅炉运行中禁止将安全阀解列。9.1.16安全阀未经校验的锅炉在点火启动和在安全阀校验的过程中应有严格的防止超压措施,并在专人监督下实施。安全阀校验中,校验人员不得中途撤离现场。三、电力公司颁布的《防止电力生产重大事情的二十五项重点要求》的规定:3.2.1严防锅炉缺水和超温超压运行,严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。3.2.4锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。3.2.4.1大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施,防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。3.2.4.2锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时,严禁非试验人员进入试验现场。”发现泄漏应及时检修或更换,严禁用加大载荷的办法来消除泄漏。
安全阀形式的选择1.排放气体或蒸汽时,选用全启式安全阀。2.排放液体时,选用全启式或微启式安全阀。3.排放水蒸汽或空气时,可选用带扳手的安全阀。4.对设定压力大于3MPa,温度超过235℃的气体用安全阀,则选用带散热片的安全阀,以防止泄放截止直接冲蚀弹簧。5.排放介质允许泄漏至大气的,选用开式阀帽安全阀;不允许泄漏至大气的,选用闭式阀帽安全阀。6.排放有剧毒、有强腐蚀、有极度危险的介质,选用波纹管安全阀。7.高背压的场合,选用背压平衡式安全阀或导阀控制式安全阀。8.在某些重要场合,有时要安装互为备用的两个安全阀,两个安全阀的进口和出口切断阀宜采用机械联锁装置,以确保在任何时候(包括维修、检修期间)都能满足容器所要求的泄放面积。安全阀每年至少做一次定期检验。检验内容包括动态检查和解体检查。专业安全阀周期
安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架;安全阀整定压力测量
安全阀常见故障在对安全阀正常使用以及进行校验时,会经常发生、发现各种故障,故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除,就会影响阀的功效和寿命,甚至不能起到安全?;ぷ饔谩3<墓收霞跋椒ㄈ缦拢?、泄漏。在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有:阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次,把脏物冲去;密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜,使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。2、到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。3、不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。安全阀整定压力测量