冷轧板（英文名为cold rolled sheet），是以热轧卷为原料，在室温下在再结晶温度以下进行轧制而成的产品。多用于汽车制造、电器产品等。冷轧是再结晶温度下的轧制，但一般理解为使用常温轧制材料的轧制。1.生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。2.规格：比较低厚度为0.2-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。梁溪区质量不锈钢冷轧板按需定制

这样可以成为含体积分数12%以上马氏体的组织、730MPa以上的**度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的**度不锈钢板。再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。  氧气加煤气的火焰不能切割不锈钢板是因为不锈钢不易被氧化。  5CM厚的不锈钢板要用特殊的切割工具加工，例如：  (1)较大瓦数的Laser Cutting machine(镭射切割机）  (2)油压锯机  (3)磨碟  (4)人手锯  (5)Wire Cutting machine (线切割机)。  (6)高压水射流切割（专业水刀切割：上海信未）  (7)等离子弧切割宜兴加工不锈钢冷轧板销售带钢表面局部有油污，阻碍酸液侵蚀。

316不锈钢板，进口316不锈钢板材，宝钢316不锈钢板国标316不锈钢板，牌号：0Cr17Ni12Mo2316不锈钢化学成分P≤0.035S≤0.03Ni:10.0-14.0Cr:16.0-18.5Mo:2.0-3.0拉强度(Mpa) 620 MIN屈服强度(Mpa) 310 MIN伸长率(%) 30 MIN面积缩减(%) 40 MIN316不锈钢的密度1.7.98 g/cm3316含铬量(%) 16--18 .特性：因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）；高温强度***；固溶状态无磁性；冷轧产品外观光泽度好，漂亮；相对304不锈钢，价格较高。2.316不锈钢因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有教大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛刻的条件下使用。

消除及预防（1）定期对除磷水压力和水嘴进行检查，确保除磷效果；（2）控制加热炉炉温，防止炉温过高生成氧化铁皮过厚不易***；（3）严格按执行工艺规程，防止钢坯等待时间过长。 [3]卷取擦伤卷取打滑擦伤是带钢表面的机械损伤，通常成簇出现。它们总是成对出现在相互接触的带钢表面上，每对擦伤方向相反。成因可发生在冷轧后的任一阶段。由相邻两层带钢间的相对滑动引起，如开卷过程和卷取过程。消除及预防（1）上道工序卷取张力大于下道工序开卷张力未完全除净的一次氧化铁皮在随后的轧制过程中被压入板带中造成板带表面缺陷。

气泡气泡是指钢板表面无规律分布的、圆形的、大小不等的凸包，其外缘比较圆滑，大多是鼓起的，也有不鼓起的，经酸洗后表面发亮，其截面有分层并呈现凸起性空隙。成因（1）因铸坯存在较多的气泡等缺陷，虽经多道轧制没有焊合，残留在钢带上。（2）热轧时，铸坯在加热炉时间长，气泡暴露。消除及预防（1）冶炼过程中控制钢液含氧量。（2）确保冶炼时各原、辅料干燥。（3）严格执行热轧规程中的加热制度。 [2]乳化液斑经退火的钢带表面呈现不规则的或象小岛形状的黑色、褐色图形，常出现在带钢的头尾部；有时出现在带钢边部；有时带钢通长都有多伴有黑色浮灰层，类似“抬头纹”的横向黑色细纹，呈带状或片状分布在钢板表面上。宜兴加工不锈钢冷轧板销售

边部出现的大型夹杂物富集是诱发边裂的主要根源之一。梁溪区质量不锈钢冷轧板按需定制

消除及预防（1）提高热轧带的除鳞效果；（2）控制酸液的浓度、温度、铁离子含量，及时加入新酸；（3）保证带钢在酸洗槽内通过的时间；（4）提高机械破磷效果（如调整拉矫机延伸率等）。 [1]过酸洗过酸洗是因酸洗过度在钢材表面留下印迹的现象，过酸洗可能是普遍的，也可能是局部的。一般，钢材表面会呈现不同程度的粗糙面和不同于钢材本色的颜色。过酸洗的带钢延伸性**降低，在轧制过程中，很容易断裂和破碎，并且造成粘辊。过酸洗的带钢即使轧制成材也不能作为成品，因为它的力学性能**降低了。梁溪区质量不锈钢冷轧板按需定制

无锡苏佑金属科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的冶金矿产中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来苏佑供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！