不锈钢板 按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.02-4毫米的薄冷板和4.5-100毫米的中厚板。为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理05.10 88.57.29.38特别符号不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，?；じ职宀槐谎趸黾痈职宓目垢茨芰?。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能 [1]。江苏加工不锈钢冷轧板厂家现货

抗拉强度(Mpa) 520屈服强度(Mpa) 205-210伸长率(%) 40%硬度 HB187 HRB90 HV200304不锈钢的密度 7.93 g/cm3  奥氏体不锈钢一般都用这个值   304含铬量(%) 17.00-19.00，含镍量（%）8.00-10.00，304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢304不锈钢是一种通用性的不锈钢材料，防锈性能比200系列的不锈钢材料要强。耐高温方面也比较好。304不锈钢具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。对氧化性酸，在实验中得出：浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中，304不锈钢具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。宜兴优势不锈钢冷轧板销售带钢表面的氧化铁皮薄膜未酸洗净，在冷轧时被压入板面。

裂纹是由于板坯在凝固或轧制过程中，局部产生超出材料强度极限的横向应力导致的，原料上卷或下卷之间的相对滑动产生严重擦划伤。消除及预防加强原料质量验收 ，避免原料擦划伤。表面夹杂表面夹层形状不规则，呈片状折叠并伴有非金属夹杂物。表面夹层的形式和尺寸变化范围很大，夹层的金属有不规则的形状，并被非金属夹杂物、氧化物或氧化铁皮等从基体上剥离出来。成因表面夹层是由连铸工艺中非金属夹杂物导致。开始存在于皮下，加工后暴露于外，也可由结晶器或清理表面缺陷诱发。主要是炼钢原因：

（1）热轧带钢因各部分温度和冷却速度不同，使同一带钢各部分的铁皮结构和厚度不同，一般热轧带钢的头部较厚，尾部铁皮较薄，因而，在酸洗速度相同的情况下，易产生局部未洗净。（2）带钢表面的氧化铁皮薄膜未酸洗净，在冷轧时被压入板面。破鳞机操作不良，使铁皮未经充分疏松剥离，影响酸洗效果。酸洗工艺不适当，如酸洗液浓度不合，温度低，亚铁高，酸洗时间短，速度过快等。带钢有较大的镰刀弯、浪形或由于卷取张力过大，将带钢绷直露出酸面。带钢表面局部有油污，阻碍酸液侵蚀。合金钢、冷卷料由于氧化铁皮结构致密容易造成欠酸洗。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。

（1）吹氩时间短，夹杂物未充分上?。唬?）连铸时，?；ぴ敫种校唬?）中包液面低，钢渣卷入钢水中。消除及预防（1）严格执行操作规程，保证吹氩时间；（2）控制好连铸拉速；（3）保证中包液面。 [2]氧化铁皮压入氧化铁皮压入是在热轧中被轧入带钢表面的氧化铁皮引起的，氧化铁皮可在酸洗工序去除，但留下的印点在冷轧过程中也不能完全消除，这种缺陷的外观可为麻点、线痕或大面积的压痕。成因氧化铁皮压入是由热轧除磷高压水压力不够或水嘴堵了，热轧氧化铁皮未除净，使氧化铁皮被轧入带钢。生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。宜兴优势不锈钢冷轧板销售

二次除鳞水未开等原因是造成二次氧化铁皮压入缺陷产生的关键。江苏加工不锈钢冷轧板厂家现货

气泡气泡是指钢板表面无规律分布的、圆形的、大小不等的凸包，其外缘比较圆滑，大多是鼓起的，也有不鼓起的，经酸洗后表面发亮，其截面有分层并呈现凸起性空隙。成因（1）因铸坯存在较多的气泡等缺陷，虽经多道轧制没有焊合，残留在钢带上。（2）热轧时，铸坯在加热炉时间长，气泡暴露。消除及预防（1）冶炼过程中控制钢液含氧量。（2）确保冶炼时各原、辅料干燥。（3）严格执行热轧规程中的加热制度。 [2]乳化液斑经退火的钢带表面呈现不规则的或象小岛形状的黑色、褐色图形，常出现在带钢的头尾部；有时出现在带钢边部；有时带钢通长都有江苏加工不锈钢冷轧板厂家现货

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