目前,双金属带锯条生产厂家和用户对于齿形几何尺寸各部分的名称和齿形的叫法不尽统一,但每种叫法都有它的道理,有的按照齿形功能起名(如管齿、抗拉齿);有的按照齿形的几何形状命名(如直齿、龟背齿、鹰嘴齿)。双金属带锯条“规格表”中标明的“匹配齿形”栏目中的表达式有:1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。这些表达式中的数字表示1英寸(25.4mm)长度内所含有的齿数。对于“等齿”如:3、4、6齿,分别表示1英寸长度内含有3、4、6个锯齿,将齿距换算成公制单位分别为8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“变齿”齿形的表达式。如2/3齿形,是多个齿距组合成一个“循环齿距”,其中齿距为2齿齿距(12.7mm),齿距为3齿齿距(8.4mm)。其余还有过度齿,过度齿的齿距介于2齿齿距和3齿齿距之间。以此类推,构成了多种“等齿”和“变齿”齿形。锯条的刃口可以根据需要进行研究和探索,以发现新的应用和领域。金刚砂锯条批发厂家
企业在采购时,应该选择哪种带锯条呢?相对于钢材来讲,铝材质地软,强度较低,但是其粘性和研磨性都很高,所以对锯条的品质要求也比较高。带锯条锯切的积屑残留是锯切铝时较常见也是较难解决的问题。当带锯床高速锯切时,带锯条会集中产生大量的热,导致锯条齿尖硬度下降。而切削铝时又会产生的大量切屑,高粘度的铝屑容易粘在齿尖形成积屑瘤。所以锯切铝件适合选用齿沟比较大的齿形,利于排屑,还可以增加工件的表面的光洁度。与普通的碳钢带锯条相比,双金属带锯条和硬质合金带锯条锯切铝时效率明显提高。双金属带锯条锯切铝的速度可以控制在150m/min-300m/min左右(卧式锯床),锯切铸铝的浇口和冒口的硬质合金带锯条其速度可调到900m-1200m/min。硬质合金带锯条在锯切铝时有非常好的耐磨性,但并不是所有的锯床都适合。因为使用硬质合金带锯条的带锯床要求刚性比较好,速度、进给都能够无极调速。而对于很多通用的锯床,无法达到速度要求,带速太低会造成控制不良和切斜,所以选用双金属带锯条会更好。蚌埠双金属锯条零售锯条的刃口可以根据需要进行封装和存储,以防止损坏和丢失。
立式锯床方管,圆管异型管等都属于空心材料,空心材料在带立式锯床工作时会发生振动现象,特别是多根材料成束夹在一起切割,经过震动材料会松动,使用抗拉齿带锯条就可以很好的防止振动了。另外一方面,空心管材切割时所接触的截面不均匀,双金属带锯条可接触的面积会突然变化,如果用标准齿形带锯条在正常切削率下容易拉齿,抗拉齿的双金属带锯条,齿形设计上比较特别,采用正角度齿形齿尖是平的,能够有效解决上述问题,很好的延长了使用寿命。
锯条如何保养的?锯条经常使用。不知道大家有没有注意过锯条的保养。现在给大家科普一下:一、如果锯条不使用,应平放或用内孔悬挂。其他物品不应堆放在平放的锯片上,应注意防潮和防锈。二、当锯条不再锋利,切割面粗糙时,必须及时修复和磨削。磨削不能改变原来的角度,与破坏动平衡。三、锯条内径修正、定位孔加工等,必须由厂方进行。如加工不良,会影响产品的使用效果,并可能发生危险,原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力平衡。锯条的刃口可以根据需要进行调整和改进,以提高工作效率和质量。
有齿带锯条的开齿加工工艺:一、冲齿带锯条加工效率高,但精度低,一般用于木工带锯条。随着带锯条使用要求的不断提高,冲齿带锯条将逐渐被铣齿和磨齿带锯条所替代。二、铣齿带锯条是目前应用广的。铣齿带锯条就是采用成型铣刀对钢带进行铣削加工相应的锯齿形状。铣齿加工精度较高,锯齿高度差可以控制在0.05-0.1mm。加工成本介于冲齿和磨齿之间。在铣齿过程中,铣刀在锯齿两侧铣削形成齿尖。由于铣削的挤压变形,不锈钢带锯条齿尖会有圆角和较大毛刺。而随着铣刀的磨损,圆角和毛刺也会越来越大。锯条的使用过程中需要避免过度施力,以免影响切割效果和锯条的寿命。芜湖金属锯条哪家好
锯条的使用过程中需要注意切割方向和角度,避免出现切割不平等情况。金刚砂锯条批发厂家
带锯条的使用方法有哪些呢?带锯条:由一条坚韧.用来切割金属的金属,利齿的锯条张紧在一个框架内。其它有型材料等。锯带的速度取决于材料的种类决定。且由材料的宽度和锯带的拉力决定。较硬的材料要采用较低的锯带速度;较小的宽度要采用较快的锯带速度。一般而言,带锯条齿尖的硬度是不同的。适用于不锈钢等硬质材料的切割。而且,合金钢等等M42相对较软,所以考虑到成本问题,锯切普通金属材料,如碳钢等,一般采用M42的带锯条。金刚砂锯条批发厂家
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