对于油墨干燥性有较高要求的高速凹印来说，这一点至关重要。遮盖力是指颜料遮盖底色的能力。防伪油墨是否具有遮盖力，取决于颜料的折射率与连结料的折射率之比。当这个比值为1时，颜料是透明的;这个比值大于1时，则颜料是不透明的，即具有遮盖力。不同印品对颜料的遮盖力有不同的要求，如印铁油墨要求颜料有较强的遮盖力，防止底色外露，而四色叠印油墨要求颜料有较高的透明度，使叠合在一起的油墨达到较好的减色效果，这些是需要使用油墨的时候知晓的。连结料是决定油墨性能的主要因素。丝网印刷UV油墨供应

选用丝网印刷油墨，要与设备、承印物及其它条件相适应，即要有良好的印刷适性，决定印刷适性的是印刷油墨的性能。1）粘度：粘度就是流体流动的阻力，亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高，则不易通过丝网版转移到承印物上，造成印刷困难，印迹残缺；如果粘度过低，则会造成印迹扩大，影响印刷质量，甚至会造成废品。2）流动度：流动度是表征流体的流动性能的。油墨的流动度可以看作是，在无外力作用下一定量的油墨在一定时间内在平整面上自然流动的程度。丝印玻璃油墨报价丝印油墨调配要注意干燥前后的色彩变化。

虽然UV丝印油墨本身是不含爆发性或蒸发性溶剂的，但如果油墨受到紫外线光的照射，就有可能会引起化学反应，所以在受到光照之前，不能在丝网中干燥。在使用时涉及到金属卤素灯的话，其照射距离应在10cm左右，一次光照通过。从使用区别来看，胶印油墨似乎看上去更简单些，在纸张印刷上，无需借助外部机器，可以随风而干，而且印在纸面上的油墨非常薄。丝印油墨有点厚，而且除了会自己干透以外，色彩无法自己固化下来，需要借助外借设备，而固化的时间也会随着油墨的厚度有所改变。

油墨颜料过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。丝印油墨调色时要注意三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，尽可能不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。丝印油墨会受到光照或温度的影响而发生变化。

配制溶剂型凹版印刷特种油墨时，一般先选定树脂，后选择溶剂。混合溶剂的溶解参数与被溶解物的溶解参数相近，则易于溶解，挥发速度也愈快。制成的油墨中由于加入了颜料，混合溶剂的挥发速度会降低，且颜料颗粒越大，溶剂的挥发速度越慢，油墨的干燥性越差。同时，颜料用量越大，混合溶剂的挥发速度就会越慢，这是由于溶剂与颜料表面发生相互牵引作用，限制了溶剂的脱除速度。另外，室温越高，空气相对温度越低，空气流通越快，混合溶剂的挥发速度就会加快。颜料对油墨印刷适性的影响主要取决于颜料的分散度、遮盖力、视容比、吸油量等性质。山东滚涂油墨

丝印油墨有非常好的附着牢度。丝网印刷UV油墨供应

尽管移印头可能会施加非常大的压力，但是移印头是设计成弧形的而且有弹性，使图像可以曲面方式而不是平面方式与承印物接触。移印头向动弹的凹版平均地施加压力，同时把凹版上的空气挤出去。有些移印机使用启齿的着墨孔，有些则使用封闭的着墨孔(这样的着墨孔可以阻止溶剂在着墨孔中挥发掉)。这时因为图像凹陷区域中表层油墨的粘度较大，所以能够使油墨离开蚀刻凹陷区域而黏着在移印头上。当移印头的表面接触到承印物的表面时，因为移印头表层油墨的粘度较大，使油墨离开移印头而粘附在承印物表面上。丝网印刷UV油墨供应

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