近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。

20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。 常州YZG系列圆形真空 干燥机故障维修YZG系列圆形真空干燥机配备的冷凝回收装置可以高效地回收这些溶剂，降低生产成本，减少对环境的污染。

在化工生产这座充满挑战与精细要求的“城堡”里，许多原料都如同娇贵的“公主”，对干燥环境极为挑剔，而真空干燥机则是那位忠诚且技艺高超的“护卫”。对于那些一遇到空气就容易氧化变质，或者如同温室里的花朵般热敏性极强的化工品，像某些珍贵的维生素、精细化学品，真空干燥机精心营造出低压缺氧的特殊环境。在这个环境中，水的沸点仿佛被施了魔法般大幅降低，使得水分能够在相对低温的条件下悠然蒸发。这般巧妙的设计，既成功地阻止了原料与氧气的“亲密接触”，避免氧化变质、分解失效的悲剧发生，又像一道坚固的屏障，将外界的杂质拒之门外，保证产品纯度如同无暇美玉。与此同时，封闭的系统好似一个静谧的“世外桃源”，减少了物料与外界的不必要接触，从而大幅降低粉尘污染，完美契合化工安全生产的严格标准与环保要求，为化工产业向着精细化方向蓬勃发展注入源源不断的动力。

在印刷行业这个追求高效与品质的“赛场”上，红外干燥机宛如一位矫健的“短跑健将”，优势尽显。印刷品干燥环节，纸张印后油墨需快速固化，如同被催促的“行者”，红外辐射则如同神奇的“魔法棒”，直接作用于油墨层，激发分子振动产热，促使溶剂挥发得如同被驱赶的“云雾”。与传统热风干燥相比，红外干燥无需预热大量空气，升温快得如同火箭发射，热效率高得惊人，节能可达30%以上，仿佛一位善于理财的“精明管家”。而且，它能准确聚焦干燥区域，避免纸张过度干燥起皱，如同细心呵护艺术品般保障印刷品质量，助力印刷企业降本增效，迈向绿色发展的康庄大道，在日益激烈的市场竞争中脱颖而出。双锥回转真空干燥机特别适用于需要回收溶剂的物料干燥。

如使用电加热型真空干燥器？江苏单锥真空螺带干燥机机械结构