近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶，洞道式干燥机的使用，标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动，干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机，如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥机。真空单锥干燥机由加热锥体设有加热夹套,热源为热水、导热油或低压蒸汽,从而使锥体内壁保持一定的的温度。江西二手单锥真空螺带干燥机变速

单锥螺带真空干燥机之所以能够在众多干燥设备中脱颖而出，主要得益于其以下几个方面的特点优势：***的干燥效果：在真空状态下，水分蒸发速度加快，使得干燥过程更加迅速。同时，由于物料在干燥过程中受到螺带的强制搅拌和输送，物料能够进一步均匀受热，避免了物料在干燥过程中产生结块现象，从而保证了干燥效果。  

科技含量高：单锥螺带真空干燥机采用了先进的螺带搅拌装置和真空技术，使得设备在运行过程中更加稳定可靠。 操作简便：单锥螺带真空干燥机的操作方式简单容易上手，设备占地面积小，安装和维护方便。

按加热方式，干燥器分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥器又称直接干燥器，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥器不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥器是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥器是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。在干燥的第一阶段，提高气速可以提高速率。介质的流动方向垂直于物料表面的干燥速率比平行时大。山东国内单锥真空螺带干燥机变速

当需要进行反吹时，先启动反吹阀，使空气通过管道进入干燥机内部，然后将物料中的部分物料重新吹回机内。江西二手单锥真空螺带干燥机变速