DZLG系列螺旋真空干燥在干燥以及混合工艺过程中没有使用任何辅助工具,利用圆锥型搅拌螺旋的公转及自转,这使得物料除了来自搅拌螺旋的提升并不断地得到剪切和分散,保证了料仓内所有物料都能获得充分运动,并能使物料除了来自螺旋浆的提升以外,没有受到任何其它外力的挤压,避免了粉体与设备以及粉体晶粒之间所产生的无效摩擦,而无效摩擦往往是导致物料晶形破坏的主要因素。这也是LZG系列螺旋真空干燥能够在作业过程中得以保持物料晶形完整无损的根本原因。
单锥真空干燥机干燥物料时将物料置于真空状态下,通过干燥容器夹套热媒间接加热,使物料达到干燥的目的。山西什么单锥真空螺带干燥机联系方式
变频调速电机通过平行斜齿轮减速机驱动螺带搅拌器旋转带动物料沿锥型筒体旋转并自下而上提升;物料到达高点后由重力和惯性作用,自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部;整个过程强制物料不断翻转接触锥型筒体夹套内壁加热,相对对流、掺混,热量在物料中相互扩散,使物料作***的不规则往复运动,完成物料同筒壁(和螺带)表面进行高频率传热交换,在短时间内达到加热干燥的效果;物料内部水份不断蒸发,在真空泵的作用下,溶剂蒸汽由真空泵引出,如须回收可增加冷凝器、回收液储罐回收,该冷凝器安装在真空泵之前或之后取决于溶剂的性质; 干燥的物料通过锥体底部放料阀卸料。黑龙江哪些单锥真空螺带干燥机多少钱采用上驱式结构的混合干燥机具有高效干燥、混合能力的同时,具有空间充裕,便于使用者进行检修维护的特点。
单锥螺带真空干燥机,包括罐体,其特征在于:呈圆台状结构,开口内径较小的一端朝下,罐体的壁体内部开设有第二空腔,罐体的顶部转动连接有转管,转管的壁体上开设有出气孔,出气孔的内部固定安装有单向阀,所述出气孔位于罐体的内部,出气孔设置为多组,多组出气孔围绕转管的壁体均匀分布,罐体的内部设置有滑套,滑套滑动连接在转管的外部,转管的外壁上固定连接有滑块,所述滑套的内圈上开设有滑槽,滑槽沿着滑套的高度方向分布,滑槽与滑块配合,罐体的顶部设置有驱动滑套在转管外部上下滑动的驱动组件,罐体上设置有为转管输送气体的输送组件。
在原料药生产中,结晶后物料大多需经分离、干与混合,此工艺过程是原料药生产常用的。固相物质首先以过滤方式从悬浮液中分离出来,下一道工艺将继续以真空或加热干燥的形式进行精制,而用于这一过程生产的经典设备则是单锥真空干燥机,其集混合真空干燥于一体并以简洁、方便和高效等特点被人们作为经典设备来应用,就其实用性和经济性来讲,其它设备难以替代的。单锥真空干燥机是集混合、真空干燥于一体的多功能干燥机。物料在罐体内边加热边搅拌,经加热蒸发出的湿分由真空泵抽出,干燥后的物料从锥体底部出口排出。
操作简便:单锥螺带真空干燥机的操作方式简单容易上手,设备占地面积小,安装和维护方便。
强化干燥:上述第一种方法可应用于气流干燥,将直管气流干燥改成脉冲气流,使需干燥粒子在脉冲气流的作用下多次加速,强化传热传质过程;又可应用于喷雾干燥的进风装置,达到控制雾化的运动状况。上述第二种方法可应用:(1)在喷雾干燥方面,可研制高粘度物料的雾化器,也可研究进气分布装置,使干燥塔中心与塔壁的气速基本一致,减少喷雾干燥的粘壁;(2)在流化干燥中,添加旋转分隔板,其从流化床中部开始旋转分隔至出料口。湿物料从流化床中部加入,在旋转分隔板控制下,物料从进口至出口一边流化一边运动,而不会断路,因此物料在流化床中的停留时间均匀。
螺带转动设有正转、反转,从而充分利用容器内整个的传热面积,以提干燥效率。山西户外单锥真空螺带干燥机共同合作
运行中机械和电动机要无震动,声音和湿度要正常,各轴承温度不超过75℃,电动机温度不得超过厂家规定。山西什么单锥真空螺带干燥机联系方式
单锥真空螺带干燥机还可以应用于化工领域中的颗粒状物料的干燥和改性过程中。例如,聚合物颗粒的干燥和改性是聚合物生产过程中的一个重要环节。传统的干燥方法往往存在干燥不均匀、热损失大等问题。而单锥真空螺带干燥机通过螺旋输送器的作用,可以将颗粒物料均匀地进行干燥和改性,提高产品的质量和降低生产成本。单锥真空螺带干燥机通过在干燥过程中将有机溶剂蒸发出来,并通过真空系统进行回收,可以实现溶剂回收,降低生产成本。
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