回收净化催化剂是个相对比较复杂的过程，催化剂中往往有镍、铬、钼、铁等磁性粒子， 通过永磁/电磁过滤器的有选择吸附， 可分离磁性与非磁性颗粒， 而且通过磁场的设计与调节， 可控制分离出的磁性颗粒平均粒径大小。飞潮的ferroclean电磁过滤器即可用于这一工艺流程，它可以全自动再生及反洗，轻易收集金属催化剂，处理颗粒粒径从1um-1mm，实现参数的精确控制，大流量处理磁性过滤，管道压差小，对系统压力损失少，可应用于贵金属催化剂回收，如镍、铬、钼、铁等磁性颗粒，锅炉冷凝水回用以及轧钢乳化液废水处理等。饮料行业选用净水炭过滤，可改善产品口感。水过滤装置

选择过滤器需要看精度：过滤精度单位有两种，一种是一定精度，另一种是公称精度 。两种精度的定义和算法有所不同，过滤精度是在一定的过滤设备上过滤介质所能截留的较小颗粒粒度、进入滤液中的较大颗粒粒度或过滤介质或过滤机（器）对不同尺寸颗粒的滤出能力。公称精度并没有一个业者共同认定并遵行的标准。不同公司不同产品的过滤精度也会不同，其中根本解决之道是"试用"。设计也是选择过滤器的一种方法：应该选用哪一种压力来源，需要多大的压力，是否需要装两套过滤器并联，以适合连续性操作之系统，对粒径分布宽广的场合应如何搭配粗滤与精滤，系统中是否须要装逆止阀或其他装置……这些都需要使用单位与过滤器供应商密切配合，共同找出较恰当的设计。磁性过滤设备活性炭过滤器根据采用的工艺和封装形式，又分为罐式和管式两种。

全自动过滤器的清洗。全自动过滤器在处理污水的过程中会过滤出许多的杂质，而这些杂质在排出的过程中，多少会留下一些不能被排出去，随着时间的堆积，就会对过滤器的滤芯造成污染，导致设备不能正常的进行工作，这影响了我们的工作效率。所以说全自动过滤器的滤芯要定期进行保养和清洗，保证工作能够正常的进行。全自动过滤器的滤芯清洗时，首先把过滤器内部的滤液排放干净，然后将滤芯拿出，进行清洗，清洗完成后再进行烘干处理，完成这一系列操作之后，将滤芯放进干净的塑料袋中，进行密封处理，这是为了保证滤芯不被外部空气进入，发生化学反应，不被污染。然后将过滤器相同的方法清洗干净，放到干燥处即可。

活性炭过滤器是吸取了广大用户的建议后设计制造出来的，它改变了原来的进水和排污方向，使得净水效果更好，更受广大用户欢迎。本产品是生活饮用水及食品用水等水处理的必要一道设备。浊度<5毫米/升的清水通过该设备处理后，能得到清澈透明，干醇可口，无毒，无菌，无异味，可直接生饮的净水。净化水符合国家饮用水水质标准。该设备能去除清水中的异色，异味和汞，铅，镉，锌，铁，锰，铬等重金属物质，还可去除清水中的砷，氢化物，硫化物，余氯等高分子化合物及锶，镭等放射性物质，去除和杀死水中的细菌和大肠杆菌。活性炭过滤器的优点是，效率高，运行费用低等。

袋式过滤器的操作及注意事项：袋式过滤器操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，过滤机上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用（滤袋通过清洗一般可重复使用）。过滤机压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。全自动过滤器的工作原理是水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。深圳聚碳酸酯过滤

高效过滤器送风口扩充方便、可依洁净等级或散热量布置数量，结构紧凑，密封性能可靠。水过滤装置

废水的过滤在生产中十分重要，因为水在系统中不断循环使用，由于多种因素的综合作用，形成的腐蚀、结垢、堵塞管道等问题。这些问题不加以解决与控制，会威胁和破坏工厂长周期性安全生产，甚至造成经济损失，因此不能掉以轻心，所以我们必须要选择一种实用的水处理方案，使上述问题得以解决或改善。飞潮生产的Macvital过滤器的过滤精度为1微米，适合大流量，悬浮物含量低的工况，使用该过滤器时无需预处理过滤，它对进液浊度要求不高，模块化设计，易扩容，占地小，便于移动，可以大幅减少固废和人工管理成本。水过滤装置

飞潮（上海）环境技术股份有限公司是一家生产型类企业，积极探索行业发展，努力实现产品创新。是一家股份有限公司企业，随着市场的发展和生产的需求，与多家企业合作研究，在原有产品的基础上经过不断改进，追求新型，在强化内部管理，完善结构调整的同时，良好的质量、合理的价格、完善的服务，在业界受到宽泛好评。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的自动反吹过滤/磁性过滤，袋式/芯式过滤/滤芯滤袋，药液/除菌过滤，高纯湿化品/电子气体过滤。飞潮环境顺应时代发展和市场需求，通过高端技术，力图保证高规格高质量的自动反吹过滤/磁性过滤，袋式/芯式过滤/滤芯滤袋，药液/除菌过滤，高纯湿化品/电子气体过滤。