双头数控车床的主要功能,双头数控车床是一种常见的加工设备,主要用于对金属制品的加工。它的主要功能有以下几个方面:1. 双头设计,双头数控车床具有双头设计的特点,可以同时进行两个工件的加工。这种设计方式可以提高工作效率,减少加工时间,降低成本。2. 数控系统,双头数控车床采用数字控制系统,可以提高加工精度和重复性。数控系统可以自动控制加工过程,减少人工干预,从而提高生产效率和品质。3. 自动送料,双头数控车床具有自动送料的功能,可以自动将工件送入机器进行加工。这种设计可以降低工人的劳动强度,提高生产效率和品质。其高度模块化的设计使得不同配置的组合灵活多变,适应不同行业需求。广州电动46型双主轴数控车床行价
夹紧方式:工件采用液压或气压夹紧方式,稳定、可靠、安全。 双主轴数控车床操作注意事项:1、手动夹紧时,两端单独夹紧可分别使用各自按钮,用总按钮进行两端同时夹紧松开操作时,两端须保持同样状态,即同时处于夹紧或松开状态。2、自动加工时须各自编程夹紧指令M10。3、主轴润滑须使用40#或30#机械油,禁止无油运转。4、油水分离器油杯中必须加注10#以下主轴油,否则不能起到雾化效果,从而导致气缸不能正常工作。5、导轨润滑油严禁低于警戒线。丽水高速46型双主轴数控车床市价驱动系统设计灵活,能够根据加工要求自我调节,提高了经济效益。
双主轴加工,双主轴可降低多达40%的成本,例如双主轴加工的机床,结合完善的高性能刀具,可根据加工任务进行微调,从而显着缩短了生产时间每个工件。如安装四个工件,可降低40%整体成本。通过本文的介绍,我们认识了双主轴加工与其加工的优势,在双主轴机床上可以进行多刀同时加工,在相同的时间内,工件数量可增加一倍,双主轴机床通过自动将零件从一个卡盘转移到另一个卡盘进行二次操作,从而减少了零件处理,提高了生产率。关注我们,可以了解更多双主轴加工方面的知识和应用。
双主轴数控车床各功能部件布局紧凑合理,外观造型迷人,功能齐全,排屑便利,三防效果好,双主轴数控车床操纵台采用旋转式结构,操作简中、安全。双主轴数控车床在设计制作中攻克了以下几个关键技能。经出产现场测验及实际运行考验证明,双主轴数控车床性能可靠安稳,*满意用户要求,得到用户好评。双主轴数控车床减少了零件周转环节,加工一个成品零件的效率是单轴数控车床的约1.5倍,而双主轴数控车床的占地面积还不到两台单轴数控车床的二分之一,经济效益明显。双主轴数控车床的成功开发不仅为国内重点行业供给了新式加工设备也提升了产品的市场竞争力。46型双主轴数控车床在对称和非对称零件加工中表现优异,满足多种市场需求。
双主轴数控车床特点:1、45°斜床身结构,加工精度高,机床刚性好,切削时不易引起振动,铁屑由于重力的关系不易产生緾绕刀具,利于排屑。2、中国中国台湾进口高精度直线导轨、噪音低、重复定位精度高、快移速度可达20000mm/min。3、采用双通道、双程式控制系统或两端各用一套系统控制,可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序,可根据客户需求扩展两端钻铣攻功能。4、采用全封闭对开拉门结构,造型美观大方、线条流畅、布局合理、操作宜人。5、主轴转速用变频器控制无极调速,可根据客户需求配置主轴伺服驱动系统。6、刀架根据客户需要选装排刀或电动刀架或液压刀塔。46型双主轴数控车床拥有强大的多任务处理能力,降低了生产线的配合难度。肇庆大型46型双主轴数控车床市场价格
其刀具系统可实现快速换刀,减少非生产时间,提升整体加工效率。广州电动46型双主轴数控车床行价
什么是双主轴数控车床,双主控车床辉决了工件在一次装夫下的类洁端二道工库的加工问题、双主控车床具有换刀速变快、定业清度高、生产效率高、节首人工、高生价比等待点、同时机床上可以集成机保动盘等各种形式的自动上下种们构,实现无人化自品加0工,机床合二为一,节省了占地面积。目前,国产及国外数控系统均可实现此功能,本文以FANUC-0iD数控系统为例,开发了一款卧式车床产品HTC160500,应用“主轴同步控制”实现旋转过程中工件的对正、抓取,可一次装夹完成工件两侧的加工,而无需停下来换夹、对刀,因此提高了加工效率。广州电动46型双主轴数控车床行价