随着柑橘工业的发展，解决柑橘皮渣的综合利用问题迫在眉睫。国外一些国家，柑橘工业的皮渣副产物实现了全利用，开发出30多种产品，成为企业新的主要经济增长点。近两年，国内柑橘罐头和果汁加工企业均已着手进行皮渣的综合利用产业化开发，提高产品的附加值。柑橘工业的发展需要与之相配套的加工原料体系。标准化的加工型柑橘原料是柑橘工业发展的基础，是产品品质的保证。目前，我国加工型柑橘原料基地建设需要进一步加强标准化和规?；?，通过不同成熟期品种配套延长原料供应周期，提高设备的利用率，创造更多的经济效益。柑橘加工生产线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品。各种柑橘加工生产线企业

柑橘的功效：1．消化系统：它较主要的功能就是诊疗肠胃问题，可以调和肠胃、也能刺激肠胃蠕动、帮助排气；还能帮助消化道，增加胃口、刺激食欲。因为它比较温和，婴幼儿、孕妇及老人都能使用，尤其是婴幼儿消化系统成长尚未完全，容易打嗝或消化不好，用后都非常有效。婴儿按摩：甜杏仁油10ml+橘子汁3滴+莳萝汁2滴。婴幼儿使用的稀释比例必须在1%以下，而且只需橘子精油即可。2．皮肤：虽然它跟所有柑橘属精油一样有光敏性，尤其在怀孕初斯就开始与同属其他精油一起用，效果更加明显。江西小型柑橘加工生产线流程柑橘加工生产线将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合。

柑橘的工艺:原料选择分级清洗热烫剥皮去络分瓣浸酸漂洗整理装罐真空封杀菌冷却擦罐入库成品。原料选择：应选用肉质致密、色泽鲜艳美观、香味良好、糖分含量高、糖酸比适度、含橙皮苷低的果实,果实呈扁圆形,无核,果皮薄,桔瓣要大小一致,无损伤果。分级。按果实横径大小进行分级,一级4555毫米,二级5565毫米,三级6575毫米或75毫米以上。清洗：将分级后的果实置于水槽中,洗净表面尘污。热烫：一般用热水浸烫,令外皮和肉团松离,易于剥皮。热水温度为95时间为1分钟左右。当水温较高时,浸烫时间可短些；果大皮厚和成熟度低的果实浸烫时间可略长。

我国柑橘罐头占国际市场80%以上份额，也是柑橘果汁、果胶、香精油和类黄酮消费大国。全国每年有柑橘皮渣1300多万吨，内含果胶13万吨、香精油3万吨、类黄酮1万吨，总价值高达200亿元以上。但存在加工原料集中上市、供应期短，鲜果化学保鲜，吨产品耗水量大，碱脱囊衣和去皮严重污染环境，综合利用率低等问题，而国内所需的柑橘果汁、果胶、香精油、类黄酮等主要依赖进口。针对此问题，团队开展了系统的科学研究与技术示范，研制了系列新产品。发明了柑橘酶法去皮脱囊衣技术及全自动化配套新装备，实现了柑橘罐头加工碱废水零排放。在腐烂的柑橘皮渣土壤中分离了142个初始菌株，从中筛选了具有较强产酶性能菌株16株，选育了3株高产酶活性菌株。基于柑橘酶法去皮的技术原理，发明了黄桃酶法取代传统90℃热碱喷淋去皮工艺。柑橘加工生产线与物料接触之零件均采用不锈钢制造。

柑橘的加工制品多达1000种以上，较主要的是橙（柑橘）汁，其次是糖水橘瓣罐头、蜜饯和果酒等。此外，柑橘还有香精油、果胶、柠碱、种子油和类胡萝卜素等副产品可以提取，柑橘的皮渣还可以制成发酵饲料。世界柑橘产量的35%用于加工，巴西、美国加工果汁的柑橘达70%～75%，柑橘汁占果汁的3/4，中国柑橘年加工量实际不足年产量的10%。中国柑橘应加大品种结构调整，发展市场需求的名、特、优柑橘，由过去的数量型向质量型转变，提高果品质量和果品的商品性。柑橘果粒饮料包括果粒橙和果粒悬浮饮料。四川各种柑橘加工生产线

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