芒果采摘下来在冷库保鲜,原浆处理工艺流程分别如下:冲浪式气泡冲洗、双道打浆,使果皮、果核、芒果汁液分离、胶体磨细化、无菌UHT管式杀菌机、无菌大桶灌装。每天生产完成后,所有与物料接触过的地方,设备以及管道都要及时进行消毒清洗,以免滋生细菌,影响次日的生产。做原浆采用的是无菌灌装机,饮料调配杀菌后的灌装,采用的是85度热灌装,通俗一点讲这里就是两条生产线,不过部分设备是可以共用的,包括UHT管式杀菌机和CIP全自动清洗设备。芒果加工生产线卫生等级符合GWP国际标准。西藏全自动芒果加工生产线哪里有
芒果果肉多汁,鲜美可口,兼有桃、杏、李和苹果的味道,被誉为“热带水果之一”,营养价值高。如盛夏吃几口,可产生止渴、解热、宁神的劲。芒果含有约57卡路里(100克/一大份芒果肉)和高达3.8%的维生素A,是杏的两倍。维生素C的含量也比橘子、草莓多。每100克肉中含有维生素C56.4-137.5毫克,有的可高达189毫克;含糖量14-16%;种子蛋白质含量为5.6%;脂肪16.1%;碳水化合物69.3%。由于芒果不易贮藏和长途运输,所以人们常加工成糖水罐头、蜜饯、果酒、干果、果酱、果冻等。西藏全自动芒果加工生产线哪里有芒果果酱加热在加热过程中,要注意边搅拌、边观察,以免出现糊底的现象。
芒果加工生产线的输送带维护方法:芒果加工生产线的输送带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间,相对湿度宜保持在50-80%之间。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头全部好采用胶接的方法。贮存期间,输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。芒果加工生产线输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。由于新鲜芒果加工线主要针对的是中小袋的酱料包装,所以对于电压或者是油压的要求并不高。
芒果加工设备的果汁饮料中,水是基本的成分,在饮料中的含量大到90%以上,所以水质好不好往往会直接影响到饮料的口感和质量。饮料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁时使用的源水可能是地下水居多,地下水是使用前需要将水进行过滤和处理,将源水的泥土砂石、颜色和气味,还有水质的软硬度,也通过设备将其过滤,源水过滤系统水罐采用304不锈钢,内部细小颗粒采用合理的分层填充,活性炭选用小颗粒吸附效果好的椰壳,比传统活性炭效果更高。做果汁饮料为了尽可能地减少水中对果汁有影响的物质,采用RO反渗透机组将水中除去水分子的物质全部过滤剔除。芒果加工线主要包括纯净水制水系统、鲜果洗果、榨汁系统、配料杀菌系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。
芒果加工生产线无菌包装技术因具有全部大限度地保存新鲜芒果原有的色、香、味和营养素的特点,已多应用于果汁生产上,预计将继续发展。芒果加工生产线作为饮料基料,一些营养丰富的浓缩果汁将会得到发展。为了得到好的的制品和节省能源,生产技术上趋向于采用反渗透预浓缩工艺、多效真空薄膜蒸发等工艺。芒果加工生产线合理开发利用维生素含量高的果实,芒果加工生产线为适应消费者对口味和保健的需要,果脯和蜜饯的生产趋向降低糖度。新鲜芒果加工线提高了灌装效率。芒果加工生产线可以提高加工的效率及加工品质。甘肃浓缩芒果加工生产线厂商
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果汁是采用调配的方式生产出来的,鲜榨出来的果汁很多有比较酸或者比较苦的情况,只有通过人工或者机械调配的方式将制作成消费者可以节省的口味。这样一套用于果汁饮料思维称为:“调配系统”,一套完整的果汁系统,是将果汁做成成品的品质关键一步。一套鲜榨的果汁调配系统包括了:化糖系统、调配系统、过滤系统、高压均质机、真空脱气机、超高温杀菌机。通过管道将每一个设备连接起来,可以更好的降低人工的投入。果汁饮料的包装目前有几大类:PET瓶的包装和易拉罐型、玻璃瓶等瓶装的三大类。这些耗材有几种得出来的方式,PET瓶可以吹瓶的方式将瓶子做出来。瓶子常规通过在外购买,也可自己购买吹瓶机吹制,吹瓶的优点在于想要什么瓶子通过更换模具实现,多少瓶型多少种模具。用于灌装果汁的瓶子要求根据灌装温度决定,一般需要耐高温。西藏全自动芒果加工生产线哪里有