芒果烘干工艺流程：（1）原料选择——成熟新鲜芒果很适合加工，色泽好。首先是肉质肥厚才能提高成品率,因为芒果自身的皮和核占整个的50%左右。挑选没有刮痕的，完整的，色泽鲜黄的，成熟度8~9成为宜，成熟度低则芒果的色泽和风味较差，成熟则容易烂。（2）清洗——将芒果倒入流动清水槽中逐个清洗干净，进一步删除不合格果实，较后按大小分级装在塑料筐内，沥干水分。（3）去皮切片——清洗芒果，后沥干，再挑选出有病虫的不合格的芒果。用不锈钢刀人工削去外皮，修除斑痕，要求表面削得光滑，无明显菱角，果肉一片厚度切8-9mm（长条方向）。用刀把芒果竖着成厚度均匀的片状.。外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。残留果肉的果核可送去打浆制汁。芒果加工生产线整线自动化程度高，劳动强度低。宁夏自动化芒果加工生产线代工

芒果加工生产线输送带运行速度一般不宜大于2.5米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。芒果加工生产线输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的不同设计构造，合理选取。给料方向应顺向输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。新鲜芒果加工线性能可靠，运转成本低。宁夏自动化芒果加工生产线代工芒果干加工生产线，高效稳定，让您的加工业务更具竞争力。

芒果果肉多汁，鲜美可口，兼有桃、杏、李和苹果的味道，被誉为“热带水果之一”，营养价值高。如盛夏吃几口，可产生止渴、解热、宁神的劲。芒果含有约57卡路里(100克/一大份芒果肉)和高达3.8%的维生素A，是杏的两倍。维生素C的含量也比橘子、草莓多。每100克肉中含有维生素C56.4-137.5毫克，有的可高达189毫克;含糖量14-16%;种子蛋白质含量为5.6%;脂肪16.1%;碳水化合物69.3%。由于芒果不易贮藏和长途运输，所以人们常加工成糖水罐头、蜜饯、果酒、干果、果酱、果冻等。

张总是一家果蔬加工厂的老板，他的公司主要生产各种果蔬干、果脯等休闲食品。在市场竞争激烈的情况下，他一直在寻找提高生产效率和产品质量的方法。终，他选择了我们公司的芒果加工生产线，这不让他的生产效率提高，还让他的产品质量得到了极大的提升。 芒果加工生产线是一种高效、智能化的生产设备，它可以将芒果进行自动化的清洗、去皮、切片、烘干等加工过程，提高了生产效率和产品质量。与传统的手工加工相比，芒果加工生产线不可以减少人力成本，还可以保证产品的卫生和安全，让消费者更加放心地购买和食用。 在使用芒果加工生产线后，张总的公司生产效率得到了极大的提升，每天可以加工的芒果数量增加了一倍以上，而且产品的质量也得到了极大的提升，口感更加鲜美，色泽更加鲜艳，受到了消费者的一致好评。 除此之外，芒果加工生产线还具有智能化的控制系统，可以实现对加工过程的控制和监测，避免了人为因素对产品质量的影响。同时，芒果加工生产线还具有节能环保的特点，可以减少能源的消耗，降低生产过程中的环境污染。目前市面上果干普遍采用两种烘干方法，一种是天然晒干，第二种就是烘干房。

从鲜果到果干的过程，一般烘干时长在12-15小时左右，目前市面上普遍采用两种烘干方法，一种是天然晒干，第二种就是烘干房。对这两种方法感兴趣的朋友可以自行检索。这里主要是讲第三种烘干技术，他是利用常规的烘干房设备，利用合理的风道设计使所有果干受热均匀，温度设计38度，41度，43度三个阶段三种温度进行烘烤。同时采用每30分钟进行一次冷热风循环交替加脱水技术，使得果干的品相更黄，更透，更嫩，而且甜中带酸，酸中带香，很有嚼劲，很有层次感。芒果加工生产线自动化程度高。宁夏自动化芒果加工生产线代工

芒果加工生产线设备有调配罐。宁夏自动化芒果加工生产线代工

芒果汁生产加工设备做果汁饮料，耗材作为首要的关卡，原果的好坏直接影响到产品的质量，选用的芒果应该成熟，外观饱满，腐烂程度不超过4/1的程度，芒果的操作流程需要早晨将新鲜采摘的芒果放入冷库储存，需要加工时再将芒果取出。储存所用的冷库，应该考虑符合每批需要冷藏原果数量所占用的体积。在进行芒果汁的加工前，要将芒果进行挑选，可以采用人工单个挑选的方式，也可以考虑使用平板式的挑选输送，将平板式不合格的芒果剔除，如果客户有更高的要求，需要将不同重量的原果进行挑选，则是采用称重式分类挑选机。宁夏自动化芒果加工生产线代工