挑选好地芒果逐一进行清洗，芒果的外表面在采摘的过程容易被其他芒果的汁液和泥土混入其中，这些都是污物，在进行打浆或者榨汁前，需要确保原果干净，才能保证芒果生产过程中的食物安全。用于清洗芒果汁的设备可以采用平板式喷淋清洗机，人工平缓的将芒果倒入平板式输送上，利用喷淋的出洁净水进行芒果的清洗，也可以选用气泡清洗机进行芒果的表面冲洗，清洗好的芒果直接打到下一步打浆。芒果的榨汁，通过和破碎机相结合，破碎机安装在榨汁机的顶部，内部带有搅动的电机，将芒果搅碎。榨汁机是一款能将芒果榨汁的设备，工作原理将通过螺杆，将破碎后的芒果挤压，将果汁榨汁出来，设备与原果接触的地方采用304不锈钢材质，另一边带有排渣口，芒果从哪里排除，还有另一端是果汁的出汁口，通过增加食品级的保存罐等待使用。芒果加工生产线压盖合格率高。全自动芒果加工生产线

芒果加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。芒果加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的新鲜芒果。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了新鲜芒果/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。新鲜芒果加工线特点与优势：按需定制，弹性生产。青海大型芒果加工生产线企业在进行芒果汁的加工前，要将芒果进行挑选，可以采用人工单个挑选的方式。

为了保证打浆机正常运转，完成打浆任务，一般要做好以下工作：（1）在打浆时，飞刀与底刀由于长时间的摩擦作用会逐渐磨损，刀片的高度减小，刀槽越来越浅，引起纸浆循环速度下降，影响打浆机的正常生产。因此，刀片磨损到一定程度是，要将刀片间的木条剔去一部分，以增加刀槽的深度。当磨损严重时，就必须更换新刀。（2）底刀磨损比飞刀快，在一次还飞刀的时间里，底刀要换几次。底刀刀槽由原来6--7毫米磨短到3--4毫米后，需将底刀盒抽出把刀片间木条剔去一部分并在下面垫木板，升高底刀位置。刀片磨损更多时应更换新刀。（3）在打浆操作中，应经常注意不要把铁器、木棍、石头等硬物装入打浆机中，以免使刀口损伤或引起事故。（4）要注意检查轴承的温度，及时注油。（5）如停车时间较长，槽内要装满清水，使飞刀与底刀得到浸泡，并应经常转动刀辊，防止垫木因干燥收缩使刀片松脱。

原果处理完毕后，可以进行果汁饮料灌装，饮料一般是采用高温灌装，瓶子在使用前先需要进行冲洗，冲洗使用无菌过滤水，瓶子翻转180°进行冲洗，喷头对瓶子使用喷射型水嘴冲洗干净，瓶子洁净后可进行果汁饮料灌装，果汁高温灌装时，温度从80-90℃为主，与液缸接触部分均是采用304不锈钢，阀门管道均是耐高温，类似芒果汁饮料这类的果汁粘稠性比较高，所以采用微负压式灌装机，这样的灌装适用于带有一部分的粘稠性，同时不是特别粘稠的设备。微负压的灌装速度更快。旋盖是根据客户的类型，可定制不同种类的灌装方式和旋盖封口的结构。芒果加工生产线设备有榨汁机。

水果粉冻干机果蔬汁生产工艺：选果→检果→清洗→破碎→压榨→过滤→调配→杀菌均质脱气→浓缩→FZG冷冻干燥→低温粉碎→包装成品.整条生产线包括水果前处理系统、水处理系统、化糖调配系统、脱气均质杀菌系统、浓缩系统、CIP清洗系统、粉碎系统、输送系统、包装系统等，自动化程度根据用户要求需要具体配置。生产线满足GMP食品生产标准，采用全不锈钢材质，冷冻干燥机采用全新节能技术，通过隔板接触式冷冻干燥，控制温度均匀，能精确控制升温速率，有效的根据果汁升华要求进行控制。确保果汁干燥后色、香、味和营养成分基本不变，复水性好。生产线拥有清洁、节能、性能稳定、自动化高的特点。目前市面上果干普遍采用两种烘干方法，一种是天然晒干，第二种就是烘干房。自动化芒果加工生产线企业

芒果加工生产线可适用于各种酱料、调味酱等玻璃瓶装物料的旋盖。全自动芒果加工生产线

芒果加工生产线无菌包装技术因具有全部大限度地保存新鲜芒果原有的色、香、味和营养素的特点，已多应用于果汁生产上，预计将继续发展。芒果加工生产线作为饮料基料，一些营养丰富的浓缩果汁将会得到发展。为了得到好的的制品和节省能源，生产技术上趋向于采用反渗透预浓缩工艺、多效真空薄膜蒸发等工艺。芒果加工生产线合理开发利用维生素含量高的果实，芒果加工生产线为适应消费者对口味和保健的需要，果脯和蜜饯的生产趋向降低糖度。新鲜芒果加工线提高了灌装效率。全自动芒果加工生产线