菠萝汁是将菠萝直接榨汁得到的纯鲜果汁，其新鲜度、风味、口感及营养成分都很好地保留，市面上常见的浓缩果汁则无法与之相提并论。菠萝不只是口味酸甜味道清香十分吸引人，菠萝的营养价值很高，能够帮助人体补充营养。目前，果汁的加工方式有热加工和冷加工两种方式。热加工具有时效性，可以增加食品保存期限，但风味和营养成分则遭到一定程度的破坏。而冷加工的优点是较好保存口味与营养成分，使食品保留原有的生鲜风味和营养成分。菠萝加工生产线在中水是人类耐以生存的宝贵资源之一。河南菠萝果干加工生产线

菠萝中含有的菠萝蛋白酶，具有抗火、抗水肿及溶解纤维蛋白的作用，是非常健康的饮料，那么菠萝酒怎么酿？平时酿制菠萝酒，要对它的原料进行加工，先把新鲜的菠萝去掉外皮和中间的硬芯儿，然后把得到的菠萝果肉，用螺旋式破碎机对果肉进行破碎处理，得到的液体中有果汁也有水果纤维。把菠萝的果肉加工成破碎液以后，可以加入适量的纤维素分解酶，也就是一种类似于酶母的东西，加入这种物质以后果浆中的纤维素会被分解，这时得到的果浆就会慢慢的变得清澈，当纤维全之后日转化与可发酵性糖时，酶处理也就结束了。河南加工生产线定做菠萝加工生产线具有经调适的时间优化流程，能够大范围的节省资源的耗用。

菠萝加工工艺排气密封中热排密封，温度98℃左右，罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。杀菌冷却杀菌公式，玻璃瓶为5~25/100℃。杀菌后立即分段冷却至38℃。检验入库将冷却好的罐头擦净保温一周，将合格者贴标入库储存待销。开罐评审品质高罐头按产量的1%～3%随机抽样进行开罐检查，质量指标符合要求：果肉淡黄至金黄色，果肉色泽一致，糖水透明，允许有少量不引起混浊的果肉碎片，果肉酸甜适宜，无异味：果片完整，软硬适中，切削良好，无伤疤和病虫斑点；果肉重不低于净重的54%，糖水浓度16%左右。

菠萝加工生产线选用新鲜、成熟度好的菠萝，去皮，用0.5%的盐水浸泡，切块，以料水比2∶1进行榨汁，离心过滤得菠萝汁，再在80℃的水浴中加热3～5分钟钝化其中的多酚氧化酶活性。将菠萝汁和水按合理的比例混合，加入适量的白砂糖及柠檬酸，同时加入适量果胶酶，使果汁中的果胶物质充分水解。果胶中的胶体物质因失去果胶的保护而沉淀，达到澄清的目的，然后在澄清汁中加入稳定剂。均质为使果汁中的颗粒微细化，菠萝汁和木瓜汁要充分混合。为改善饮料的口感和感官性状，将混合均匀的果汁通过高压均质机均质，均质压力25-30MPa，均质温度为60-70℃。可以生产出品质优良、口感细腻、组织状态良好的产品。菠萝加工生产线的使用成本更为低廉。

菠萝加工生产线先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤，以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。在真空度为64—87千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。果汁采用瞬间杀菌法，温度为9l～95。C，保持15～30秒钟。杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换，将已杀菌果汁冷却到50%左右，同时使原果汁预热。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空浓缩器中浓缩，将真空度控制在85千帕左右，温度为48—55℃，加热蒸汽压力为50～150千帕。当浓缩至总糖量达到57.5%～60%(以转化糖计)时，即可出锅。装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时，在无菌室内装瓶，密封，除去瓶外水分，贴标，入库。我们的生产线能够快速处理大量水果，同时保持稳定的加工质量，让您的产品更具一致性和竞争力。河南加工生产线定做

菠萝加工生产线会将物料切半，再将物料进行果皮与果肉分离。河南菠萝果干加工生产线

采用生产线消毒液制造机，可对食品生产车间环境、食品设备、生产工器具等进行杀菌消毒，有助于控制微生物污染菠萝蛋糕等食品，减小杀菌难度，降低杀菌强度，更好地保留菠萝蛋糕中的营养健康成分。生产线消毒液制造机是一种拥有技术发明的先进消毒机，其工作原理很简单，将自来水通到机器里面，流出来的液体是“生产线消毒液”（也叫“动态消毒水”）。该消毒水不含任何化学制剂，主要成分是O3。生产线消毒液制造技术的主要是PDI杀菌浓度恒定算法，其杀菌过程是一个氧化过程，不产生任何残留物质，也没有任何二次污染，其安全性已经通过消毒产品安全评价报告备案。河南菠萝果干加工生产线

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