菠萝类水果生产线适用于芒果、菠萝等热带水果的加工，可生产清汁、浊汁、浓缩果汁及果酱等产品。菠萝类水果生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高；主体设备全部采用不锈钢材质制造，完全符合食品加工的卫生要求。菠萝类水果生产线功能性特点，营养价值，产品卖点要根据其生产工艺，原料特性，生产流程质量控制等多环境质量管理。菠萝加工生产线不只是生产本身会用到水，成品中也会含有水。宁夏菠萝果酱加工生产线制造厂家

在菠萝饮料加工过程中，开启动态消毒水工作站，制备动态消毒水，用动态消毒水杀菌消毒，可快速杀灭食品车间内的细菌、霉菌、酵母菌等多种微生物，大幅度降低食品车间内浮游菌和沉降菌数量，减少沉降在菠萝食品内容物表面的微生物数量。这样的话，就可以降低菠萝食品在包装封口前后的杀菌温度，减少杀菌时间和杀菌压力，从而减小杀菌强度，降低高温高压对菠萝中的风味物质和功能成分的破坏程度，更好地保留菠萝中的风味和营养健康物质，有利于打造营养美味食品。甘肃菠萝清汁加工生产线菠萝加工生产线无论是金属罐、塑料或是玻璃包装，这一切都变得越来越轻。

菠萝加工生产线有旋盖机，灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

菠萝加工生产线先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤，以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。在真空度为64—87千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。果汁采用瞬间杀菌法，温度为9l～95。C，保持15～30秒钟。杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换，将已杀菌果汁冷却到50%左右，同时使原果汁预热。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空浓缩器中浓缩，将真空度控制在85千帕左右，温度为48—55℃，加热蒸汽压力为50～150千帕。当浓缩至总糖量达到57.5%～60%(以转化糖计)时，即可出锅。装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时，在无菌室内装瓶，密封，除去瓶外水分，贴标，入库。菠萝加工生产线中萃取、处理以及提供清洁用水涉及到巨大的能源消耗，包括后续的废水处理。

菠萝果汁生产线的特点是，产量大、速度快、自动化能力强、剥皮干净完整，果汁品质好；它的适用物料范围普遍，如柑橘、脐橙、柠檬、胡柚、香蕉、火龙果、菠萝等多种热带水果加工使用。原料选择、清洗、切端、去皮、榨汁、过滤、脱气、杀菌、冷却、浓缩、装瓶。选用生产罐头和果脯的下脚料，充分利用不能进行其他加工用的果。剔除腐烂果、病虫果。果实成熟度八成以上。洗净果皮表面的污物，切端，除去果皮。去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁，次榨汁后的果渣，可以再加水重压1次，以提高出汁率。菠萝加工生产线生产线的特点是，产量大、速度快、自动化能力强、剥皮干净完整，果汁品质好。宁夏菠萝果酱加工生产线制造厂家

菠萝加工生产线对制作流程进行优化就能节省大量的能源。宁夏菠萝果酱加工生产线制造厂家

菠萝果脯的煮制与浸渍方法基本上可分为两种：(l)一次煮制法。这种方法主要用于加工含水量较低、细胞间隙较大、组织结构较疏松的水果，如苹果、枣等。具体的煮制和浸渍时间应根据水果品种的不同而确定。(2)多次煮制法。多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中易糜烂的水果。因这种水果如采用一次方法煮制、浸渍，不仅糖液难以浸透到果实内部，且容易煮烂甚至煮成果酱，所以，应采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中，有的梨虽然不易煮烂，但由于其含水量较高，糖分难以浸透到梨子内部，且在煮制过程中，果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度，如果延长煮制时间，必然会提高成本，所以，一般也采取多次煮制法。除此之外，多次煮制法还可使果实中的蛋白质细胞原生质受热凝固，可产生更好的渗透性，也可借助热烫而破坏果实中的各种酶，有利于防止单宁氧化褐变、保持果脯的鲜美色泽。宁夏菠萝果酱加工生产线制造厂家

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