菠萝加工生产线有旋盖机,灌装结束后,瓶子通过传输星轮进入旋盖机,旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。封盖头采用磁力恒扭矩装置,旋盖头通过分盖盘取盖时,顶盖套顶住盖子,将盖子扶正,以保证盖子在旋盖模中位置正确,确保封盖质量。当旋盖完成后,旋盖头克服磁力打滑,不会损坏瓶盖,同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。菠萝加工生产线在巧克力调温流程中,现代设备的使用可降低能耗达50-80%。菠萝果汁加工生产线代加工
菠萝加工生产线处理量从3吨/天到1500吨/天,成品可以为:菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁,可以处理特征相似的水果,芒果、菠萝等,可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗,用带式榨汁机处理菠萝来提高出汁率,用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁,低温真空浓缩,保证风味物质与营养素,并大幅度节约能源。管式杀菌与无菌灌装,保证产品的无菌状态。自带自动清洗系统。系统物料接触部分全为304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。菠萝果汁加工生产线代加工菠萝加工生产线节约能源无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装。
菠萝加工生产线适用于芒果、菠萝等热带水果的加工,可生产清汁、浊汁、浓缩果汁、芒果/菠萝罐头及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。本生产线设计理念先进、自动化程度高;主体设备全部采用良好的不锈钢材质制造,完全符合食品加工的卫生要求。处理量从3吨/天到1500吨/天,成品可以为:菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁。
菠萝加工生产线的食品加工工艺节约能源还体现在水处理上。众所周知,制作食品离不开水,不只是生产本身会用到水,成品中也会含有水,而且食品加工与包装过程中的众多清洁作业同样需要用水。水是人类耐以生存的宝贵资源之一,减少浪费、避免污染,是每个食品企业应该担起的社会责任。萃取、处理以及提供清洁用水涉及到巨大的能源消耗,包括后续的废水处理。因此,食品加工及包装机械中采用的原位清洗装置目前风靡一时,不但具有经调适的时间优化流程,还能够大范围的节省资源的耗用,如水、能源、清洁剂及消毒剂,从而?;ち嘶肪常谑×俗试矗⒔档土瞬晒撼杀炯扒褰嗉劣胛鬯淼某杀尽2ぢ芗庸ど叩某群霞际醯挠τ媒谠剂税安牧稀?/p>
菠萝加工时,发酵会进行酶处理液,再加酵母进行发酵。所用酵母以啤酒酵母为好。酵母先进行预培养,培养好的培养液(称之为酒母)用于发酵。发酵通常在室温下进行,发酵期5天,当糖度降到1~2%时即可停止发酵。发酵结束后,用过滤法除去发酵液中的沉淀杂质之后,再进行后熟。这样生产出的菠萝酒为葡萄酒型的酒,酒精度约为8%,菠萝酒的得率为破碎液的60%?;峤姓袅?,把发酵液进行蒸馏后,即生产出白兰地型的菠萝酒,其酒精度为40%左右。菠萝用切片机除去皮和芯,再用旋转式破碎机把果肉破碎,即制得果汁和纤维混合物,取100公斤破碎液放在容器中,加100克纤维素分解酶,于30℃反应24小时,继之,酶处理液加入预培养的酒母(啤酒酵母)10毫升,于30℃发酵5天,发酵结束后,发酵液进行过滤,即制得葡萄酒型的菠萝酒。菠萝加工生产线适用物料范围普遍,如柑橘、脐橙、柠檬、胡柚、香蕉、火龙果、菠萝等多种热带水果加工使用。青海菠萝果脯加工生产线
菠萝加工生产线超声焊接节省的能源可高达80%。菠萝果汁加工生产线代加工
菠萝的原料需要选择果形大、芽眼浅、果芯小、纤维少的圆柱形果作原料,除去病虫、伤残、干瘪果。清洗分级用清水将果面的泥沙和杂物冲洗干净,再按果径大小分级。切端、去皮、捅心该项工艺用菠萝联合加工机进行。修整切片削去残皮烂疤,修去果目,用清水淋洗一次,用单片切片机将果肉切成10~16毫米厚的环形片。对不合格的果片或断片可切成扇形或碎块,但不能有果目、斑点或机械伤。预抽装罐将果片放入预抽罐内,加入1.2倍的50℃左右的糖水,在80KPa下抽空25分钟;有条件的可用真空加汁机抽空,效果更佳。罐型装菠萝片280克,加入用柠檬酸将pH值调至4.3以下的糖水174克。玻璃罐装果片320克,加糖水180克。排气密封热排密封,温度98℃左右,罐中心温度不低于75℃。真空密封的真空度应在53.3KPa以上。菠萝果汁加工生产线代加工
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