我国是番茄制品的“加工大国”和“消费小国”。新疆作为国内较主要的番茄产区,获得出口备案资格的番茄制品企业为116家,集中了我国约70%的产能和产量。产量仅次于美国,居世界第二位。据了解,近10年来,世界番茄制品的消费量以年均3%增加。美国国内消耗85%的番茄,而中国则主要是出口。美国和欧洲人均年消费番茄酱在20-30公斤,而我国人均年消费*为0.6公斤,而且是以鲜食番茄为主。随着人们对番茄保健作用的认识不断加深,我国居民对番茄制品的消费也会越来越高。番茄加工生产线设备有杀菌机。山东大型西红柿加工生产线设备
番茄加工生产线的加工工艺是怎么样的呢:果加工制品的工艺发展到现在已经是比较的成熟了,鲜切番茄加工的第一步:原料选择,要保证果实的新鲜度和质量,关键是要合理地处理原料。一般推荐表面光泽、果实醇厚、色泽鲜艳、成熟度适中、无虫害、无果实气味的鲜切。此外,鲜切番茄的原材料应在采摘后尽快人工采摘和加工,以保持番茄的新鲜度。清洗可以去除表层沉积物、昆虫、残留农业等?;箍梢匀コ砻娴南赴?,减少微生物的生长和贮存过程中的酶活性,为减少细菌、去除和提高清洗效果奠定基础。山西自动化番茄加工生产线哪里有果实应进行彻底的清洗,洗涤水中添加表面活性物质可以提高洗涤效果。
西红柿特有的香味是由各种挥发性成份组成的。西红柿饮料生产过程中加热时间较长,产品保管条件差时。则生成甲硫醚,导致芳香下降,并且出现一种西红柿煮熟后的特殊味道,因而在加工过程中要尽量缩短加热时间,使饮料具有较好的风味.加热钝化酶后,料液进入具有软化水的配料缸中,可以使温度迅速下降.瞬时灭菌马上灌装,封盖装灌后立即进行杀菌,杀菌后进行冷却,力争使产品具有较好的风味。凹凸严重的果实,由于在运输中的震动、冲击、挤压,会造成裂果、损伤果,洗净效果明显下降,因此较好挑选球形和卵形果实。果蒂要尽可能小,易除去。果实应进行彻底的清洗,洗涤水中添加表面活性物质可以提高洗涤效果。
番茄加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机,隔绝细菌的污染,保证食品安全,延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统,降低劳动强度,保证设备卫生。番茄加工生产线特点:处理量从60吨/天到1500吨/天??梢源硖卣飨嗨频姆选W远疽号ǘ瓤刂葡低?,有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机,提高了番茄/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制,降低劳动强度,提高生产效率。低温真空浓缩,减少风味物质与营养物质的流失。番茄加工线特点与优势:按需定制,弹性生产。选料:选果型圆、中等大小、无病虫害、晚熟番茄为原料。
我国的番茄加工生产线冻工艺技术有了许多重大发展,首先是速冻番茄的形式由整体的大包装转向经过加工鲜切处理后的小包装;其次是冻结方式开始多应用以空气为介质的吹风式冻结装置、管架冻结装置、可连续生产的冻结装置、流态化冻结装置等,使冻结的温度更加均匀,生产效益更高。第三是作为冷源的制冷装置也有新的突破,如利用液态氮、液态二氧化碳等直接喷洒冻结,使冻结的温度显着降低,冻结速度大幅度提高,速冻番茄的质量全部提升。在速冻设备方面,我国已开发出螺旋式速冻机、流态化速冻机等设备,满足了国内速冻行业的部分需求。番茄制品行业都使用加工用番茄作为原料。山东大型番茄加工生产线工艺
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番茄原汁:常用的番茄原汁制造工艺为先用水流输送槽对番茄果实进行预清洗,在辊式输送带上对果实进行拣选,用清洗机清洗果实,再用齿式破碎机或螺旋刀式破碎机破碎果实。为了钝化果实内的果胶分解酶,必须迅速将破碎了的果实加热到85~90℃,接着用三级打浆机或螺旋式榨汁机榨汁,前者的筛筒孔径依次为1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米,后者的筛筒孔径为0.4毫米。采用螺旋式榨汁机榨汁时,番茄出汁率一般在30%~35%之间。打浆或榨汁残渣可用以制造番茄酱。将制得的番茄原汁输入混合罐后添加0.5%~1.0%食盐,食盐要配成溶液过滤后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖,但少数国家允许在番茄原汁中添加蔗糖,允许较大加糖量为1%。高温杀菌作业前,先要对番茄原汁进行脱气作业,成时,番茄原汁的温度应该比真空脱气室温度高10%左番茄原汁的感观质量极其重要。山东大型西红柿加工生产线设备
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