为了区别于传统的MES系统，近年来MOM平台代替MES的概念，逐渐被更多企业认可与接受。MOM平台使用统一的框架，单一的数据源，覆盖ISA-95、IEC/ISO62264、GB20720标准所定义的生产执行、质量控制、库存控制、维护运行四大领域的制造活动，并对这些领域之间的协作进行管理。MOM的范围正在扩大，除了标准所定义的制造活动，现在MOM平台现在已经扩展到更多的制造活动，例如安全管理、环境管理、人员健康、采购协同等。以采购为例，制造企业的采购是为生产服务的，采购分为“采”和“购”，“采”关注于战略寻源，而“购”关注于购买，为了更好支撑实现精益生产，更多企业开始实施JIT采购，将采购纳入MOM有助于更好实现JIT采购，保证准时供应，同时降低库存。MOM系统可以提供实时的告警和警报功能，帮助IT管理员快速响应处理问题，提高IT基础设施的管理效率和质量。滨州智能化MOM专业系统

MOM（ManufacturingOperationManagement）中文译为“制造运营管理”，这个概念是美国仪器、系统和自动化协会(Instrumentation,System,andAutomationSociety,ISA)于2000年开始发布的ISA-95标准中确立的概念，该标准针对更广义的制造运管理划定边界，作为该领域的通用研究对象和内容，并构建通用活动模型应用于生产、维护、质量和库存四类主要运行区域，详细定义了各类运行系统的功能及各功能模块之间的相互关系。MOM制造运营管理聚合了从控制、自动化以及数据采集系统出来的海量数据并将其转换成关于生产运营的有用信息。通过结合自动化数据和从员工以及其他过程所获取到的数据，MOM制造运营管理提供了一个更完整、实时的对所有工厂及整个供应链的观察。MOM系统集成了生产计划管理、生产设备管理、生产过程管理、生产质量管理、物料和产品追溯管理、制造资源管理、看板和可视化展示等子系统模块，将制造业企业的人、机、料、法、环、测等生产要素有机结合在一起。江苏智能制造MOM系统高效人员管理，MOM系统提升员工工作效率！

MOM系统在产品开发、生产制造、供应链协同等业务流程中，建立贯穿始终的标准创建、异常探测、质量管控、统计分析、预防纠正、报表生成的信息集控平台。用实时准确的数据帮助企业实现过程能力的诊断评估，采取更加积极的质量控管策略，应对潜在失效的风险采取合理的防堵措施，从而提升质量运行的稳健性，提升企业综合竞争力。MOM系统为企业的资产（设施、设备、模治具、工装、器材等）提供科学的全生命周期系统管理，合理化配置企业资产，提高企业资产利用率，降低运营维护成本。

MOM起源：MES的简称是在20世纪80年代中期创造的，而MOM稍后就来到，好像不仅是表述了一个更广阔的空间，而且**重要的是，ISA-SP95中的一连串实际操作在构架和基本功能。初期的MES供应商各司其职,专门针对某一制造行业某一生产企业要完成的某种目的执行特殊的MES系统，这类系统配置性能差，构架不够灵活。而生产制造业务也是伴随着产品及时代发展壮大而转变，因而造成MES系统的维护保养成本费极高，回报率比很低。因而MOM的概念初次被明确提出，而且界定了MOM系统生产制造、库存、质量、维护保养四大领域模型和适用的工作流程。MOM系统是智能工厂优化集成的关键，是连接智能工厂的“智能装备、企业管理、设计研发和运维。

MOM制造系统可以解决企业在生产过程中遇到的多种问题，具体如下：生产效率问题：MOM制造系统通过实时监控生产设备和工艺参数，确保生产过程的稳定性和一致性。这有助于及时发现并处理异常情况，避免生产中断和质量问题，从而提高生产效率。数据集成与分析难题：该系统能够打通MES、ERP等相关生产经营信息系统，实现跨平台数据集成。通过对生产数据的分析和挖掘，企业可以深入了解生产过程的效率和质量情况，发现潜在问题，为决策提供数据支持。物料管理挑战：MOM制造系统能够跟踪和管理物料的流动，包括原材料的采购、入库、出库以及库存管理。这有助于确保物料供应的稳定性，减少库存积压和浪费，降低生产成本。质量管理瓶颈：系统可以自动采集影响产品品质的工艺参数，并进行实时监控和预警。这有助于减少因参数设定问题带来的批量性品质问题，提高产品质量和客户满意度。MOM系统中包含IOT、WMS、MES、EAM、QMS五大组成部分。江苏智能制造MOM系统

MOM系统可以跟踪IT基础设施和应用程序的配置信息，并确保所有设备和应用程序都处于正确的配置状态。滨州智能化MOM专业系统

精益智能制造是以精益生产原理为重点，借助智能制造的大数据、物联网、云计算及相关信息系统等新技术在多个维度对企业及价值链的变革性整合、重塑与创新，使整个产业链的参与者在一个灵活、自主、开放的合作体系中参与完成产品的开发到销售乃至产品生命结束。MOM系统中包含IOT、WMS、MES、EAM、QMS五大组成部分，其通过数据采集、数据核验，数据可视化，对从物料入厂到成品出库，形成了物与信息流的完全同步，作业过程标准化，防呆防错、可追溯，从信息流上支撑了自働化和JIT的效率、准确性与质量。并为后续进行PDCA改善，提供了详实的数据。江苏智蝶竭诚为您服务。滨州智能化MOM专业系统