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来源: 发布时间:2024-03-01

   用资金和人力来堆彻一套定制化的系统。因为MES上面被ERP卡,下面又是一系列封闭的自动化系统,这导致大多数中小型企业上MES是找死,不上是等死。怎么办?在新一代的工业互联网技术“设备银行”横空出世后,给了大量MES公司提供了一个全新的思维,成本也下降,构思如下:1)通过设备银行这类标准化的工业互联网工具,降低设备数据的采集、分析、显示、维护成本;2)碎片化MES功能,面向生产车间的各个岗位,提供基于微服务的工业App;(中小企业应该面对投入的现实,明确问题的解决,信息的完整和精确可以在下一步再迭代增加)打通工业互联网和MES系统,设备银行提供全开放的数据接口,用户可以很容易的通过设备银行获得设备层的数据,并分发给需要的人员;图5第三方控制系统极简上云交互硬件工业级交互平板隔离输入/开关量面对成熟的工业,MES的实施除了要实现设备数据的采集,还要加装基于物料、过程、移动手持平板稳定的操作系统维护维度。MES故障的重灾区:1)工业计算机、服务器2)工业互联网。实现生产过程可追溯,提升产品质量和客户满意度。日照软件产品MES

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    工业当我们在使劲鼓吹或宣传工业,却没多少人真正理解,可能被大家所熟知的就是互联网下的智能生产或“无人工厂”,怎么样实现智能生产?按图1,在ERP和工业自动化控制中间加个MES就行了?三人行无师能和谐?工厂的使命永远是接订单,然后生产产品,再把产品卖出去;而围绕订单的ERP和生产的自动化都有了,怎么生产、什么时候生产、生产成什么样到什么时候等却成了问题,这时有了MES。好玩的是夹在中间的MES不光要面对ERP和底层的自动化,还有WMS、PLM之类的子系统,不“渗透”无参谋,MES是软件,必须要将工厂里的所有事物(包括人、设备、物料)都要信息化、互联。显然,工业,前提是必须信息化,才能通过数字去形成决策依据,才能透明,才会有智能制造。对MES的真实需求MES的价值决定着市场需求,但制造业国情与产品需求决定着推行速度。中国之所以成为制造大国,主要是通过丰富的劳动力市场为起点,逐步完善工厂自动化。可当前仍然有一些行业甚至连自动化的工业,更不用说通过MES来优化管理生产了。同时,鉴于科技的快速发展,各种消费类产品的快速生命期与市场差异化需求,无疑给工厂增加了难度,提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。这些都使MES不能预期发挥其功效。 济南智能制造MESMES系统实现缺料预警提示信息设置,减少找料、换料、换线时间,提高单位时间内效率,江苏智蝶为您服务。

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   关键词:MES机床联网摘要:随着市场竞争的不断加剧,企业不断发展,信息化在经营管理中发挥着越来越重要的作用。各种信息化系统软件在企业中得到了应用和实施。其中MES即制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem),处于企业计划层和工业控制层中间,需要具备与ERP(EnterpriseResourcePlanning,企业资源规划)系统和数控系统保持双向通信的能力。随着市场竞争的不断加剧,企业不断发展,信息化在经营管理中发挥着越来越重要的作用。各种信息化系统软件在企业中得到了应用和实施。其中MES即制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem),处于企业计划层和工业控制层中间,需要具备与ERP(EnterpriseResourcePlanning,企业资源规划)系统和数控系统保持双向通信的能力。为了满足企业对于各生产制造部门对生产过程进行实时管理的要求,与合作方共同建设支持各个生产车间相互协作的制造执行系统,通过MES平台的建设,将公司对于生产过程的流程及管理方法进行优化和固化,实现对生产制造过程的管理和传承。机床联网项目在于搭建一个设备层(数控机床)的车间级分布式控制网络,并且实时采集机床数据和其它生产类数据,实现数控程序及相关联的生产要素。江苏智蝶专注智能制造。

    包括与ERP接口困难,与设备端接入难,再加上大多数的MES都是以整个生产过程的全生命周期为主干线,造成整个系统是紧耦合,任何一个环节的非标、不按流程操作、失误,都会影响整个MES的正常运行。设备银行的出现,给MES厂商多了一条可靠的维度,也就是通过设备数据来分析生产运行,引导管理者提质增效,降本节能。这一条维度可以做很多文章,他的目的不是直接节省生产过程的人工,而是让管理者有了一个全新的视角,设备数据的视角,通过这个视角,管理者可以发现很多以前看不到分析不了的问题,通过这些问题的解决来达到提质增效,降本节能的目的。硬件维度在实际的MES实施架构中,要做到五要素(人、机、料、法、环)的效率管理,除了工艺流程、信息管理等方面的软性应用软件、数据接口、数据库等,还需要承上启下的多层多点的硬件交互,如图3所示所以,在MES实施现场,通常还会面临这些困难:o高温高湿o粉尘、水滴、污染物o设备运行的振动、冲击o电压的不稳定与干扰o各种设备通信电磁波干扰o安装繁琐不专业o布线难度大o与已有的设备无法通讯o无法实现过程控制设备连接所以通过上面的描述,大家会发现以往MES系统的成败取决于资金投入、领导支持力度。 强大的数据分析功能,为企业决策提供支持。

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    电子产品和大众生活息息相关,近十年,我们目睹了全球电子产品的大放异彩,不仅种类繁多,而且出货量巨大。Gartner数据显示,目前手机、电脑和平板的全年出货总量接近25亿台,巨大的出货量也造就了电子制造庞大且复杂的供应链体系。而中国作为电子产品制造大国,更是占据了全球70%的产能,其中手机制造产能高达32%。这意味着电子产品的加工和组装工厂绝大部分都在中国。电子制造业体量庞大,在人工成本低廉的发展初期,高密度人工就能满足重复组装、测试的需求,而随着人工成本的提高,用工成本急剧增加,而电子产品的价格却未出现相应的上涨,因此利润变薄,企业急需寻找有效的生产方式提高生产效率,缩减生产成本,将工厂自动化和MES系统引入电子生产制造为电子产品厂商开启一扇“智能制造”之窗,苹果、富士康等国际公司已经开始引入自动化设备。此外,中兴、美的、海尔、格力等国内厂商也已经启动自动化升级的进程,德国英飞凌的制造工厂已经采用MES系统。工业MES系统是服务于工厂生产执行层的信息系统,在企业经营层的计划系统与生产过程的工业控制系统之间起着承上启下的连接作用。工业,建立具有适应性、资源效率的智能工厂。 提供多种报表分析工具,助力企业挖掘数据价值。枣庄金蝶MES

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    也就是收集生产过程中大量的实时数据,并对实时事件分析及时处理,同时又与计划层和生产控制层保持双向通信,从上下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令。确切地说,MES是一系列功能的集成,连接着计划与控制系统,设计理念与生产执行,销售能力与生产机制,客户与供需等。一方面关注生产过程中的即时生产与实时掌握在制品的产量与品质状况,另一方面采集和分析数据实时掌握设备运行状况和在线物料,记录生产经过的工序、设备、所用物料和经手人员。主要功能包括资源分配及状态管理,工序生产计划与调度,文档控制,现场数据采集,人力资源管理,质量管理,过程管理,维护管理,产品跟踪以及性能分析。数据采集MES中的数据采集功能,是负责采集生产现场中的各种必要的实时更新的数据信息,并为其他MES功能的数据管理提供数源。数据类型按管理方式分为:工艺资源数据、人力资源数据、产品质量数据,大部分采集的数据都与工艺资源相关,各种数据之间都或多或少有着关联,例如机床运行状态为运行、准备、停机还是空闲;运行过程中,程序启动时间、程序停止时间、程序名称、当前刀具号、主轴转速等;准备状态时,是调试、检验、还是准备工装等;停机状态时。 日照软件产品MES

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