工业当我们在使劲鼓吹或宣传工业,却没多少人真正理解,可能被大家所熟知的就是互联网下的智能生产或“无人工厂”,怎么样实现智能生产?按图1,在ERP和工业自动化控制中间加个MES就行了?三人行无师能和谐?工厂的使命永远是接订单,然后生产产品,再把产品卖出去;而围绕订单的ERP和生产的自动化都有了,怎么生产、什么时候生产、生产成什么样到什么时候等却成了问题,这时有了MES。好玩的是夹在中间的MES不光要面对ERP和底层的自动化,还有WMS、PLM之类的子系统,不“渗透”无参谋,MES是软件,必须要将工厂里的所有事物(包括人、设备、物料)都要信息化、互联。显然,工业,前提是必须信息化,才能通过数字去形成决策依据,才能透明,才会有智能制造。对MES的真实需求MES的价值决定着市场需求,但制造业国情与产品需求决定着推行速度。中国之所以成为制造大国,主要是通过丰富的劳动力市场为起点,逐步完善工厂自动化。可当前仍然有一些行业甚至连自动化的工业,更不用说通过MES来优化管理生产了。同时,鉴于科技的快速发展,各种消费类产品的快速生命期与市场差异化需求,无疑给工厂增加了难度,提出了快速、小批量、定制化苛刻要求。这些都使MES不能预期发挥其功效。 减少生产过程中的浪费,提升盈利能力。日照智能化MES系统厂家
MES系统,一般应用在化工行业(化妆品和日化)的生产管控;系统的应用,主要目的是使得,很容易出现产品质量的配料、投料以及乳化加工过程,得到管控和追述;把产品品质和成本的控制权,从前线操作员工手里转移到研发工程师手中在实验室中,配方研究人员,将配方的原料比例(比如:生产一吨牙膏,需要水百分之五十,需要珍珠粉百分之一等)、产品的生产工艺(各种原料的投入顺序、各种原料投入后,需要具备的外在条件:温度、湿度、压强、搅拌速度、静置等)录入到MES系统生产主管,根据每天的生产任务,在控制中心,选中需要生产的产品以及对应的生产配方版本,下达生产任务到车间配料车间人员,通过MES系统平台,接收到对应的配料生产任务,按照程序的指引,逐步扫描原料标签,进行原料称料,并给对应的配料打印好标签(标识该配料属于哪个配料单的,需要多少重量,是第几步投放等信息)投料车间人员,通过MES系统平台,接收到对应的生产任务,按照系统的提示,一步一步扫描配料标签,投入生产原料(工艺步骤,通过研发人员输入的配方和设备自动匹配执行)作者:知乎用户链接:源:知乎著作权归作者所有。商业转载请联系作者获得授权,非商业转载请注明出处。威海软件产品MES支持自定义报表和图表,满足企业个性化需求。
MES数据流通的即时性与准确性,直接关系着MES系统生产管理一体化的实现效率,前面我们提到了影响MES数据流通速率的五大关键环节,本文将从MES数据采集方法入手进行详细讲述。MES数据采集是整个MES系统运行管理的基础,针对生产车间不同的数据采集对象,我们需要采用具有针对性的、适当的MES数据采集方法,才能够以快速度从DCS系统等现场设备装置中,安全高效地实现数据采集。下面我们将针对MES系统对DCS系统的数据采集进行详细介绍。针对DCS的MES数据采集方法MES数据采集可以通过MES系统实时数据库使用OPC协议直接从DCS采集数据,OPC协议,即“面向处理控制的对象链接与嵌入”的标准接口技术。多数新型的DCS设备都支持OPC数据接口通信协议,从理论上讲,MES实时数据库可以直接从DCS系统中采集数据,在根据实际MES系统项目经验总结,发现这种MES数据采集方法的效果并不能达到预期效果,有的甚至在MES系统数据采集过程中,导致DCS系统“死机”,这也是采用实时数据库进行数据采集的很多风险。经过我们的分析了解到,这种MES数据采集方法会有这种风险的原因在于:MES系统的实时数据库自身的数据流通量相当大,当实时数据库直接从DCS系统中采集大量的数据时。
Andon安灯系统是什么安灯系统来源于丰田-生产方式,在汽车工业应用广,它是为了能够使现场临时发生的问题得到及时响应和处理而安装的系统,以往的安灯是在工作岗位上安装一根吊绳及一组三色灯塔来表示不同的工作状态。安灯系统安灯系统蓝图通过物联网技术,将自动产线设备的信息,推送到MES系统:1、三色灯状态预警;2、设备异常预警;3、物料异常预警;4、设备维保周期预警。安灯系统的操作方法1.当操作者需要帮助、发现质量等与产品制造、质量有关的问题,他就拉下吊绳或用遥控器,触发Andon系统,该信息通过操作工位信号灯、Andon看板、广播将信息发布出去,提醒所有人注意。2.班组长响应异常呼叫,与操作工一同确定问题。如果班组长可以解决问题,重新拉下吊绳,系统恢复正常。如果确定的问题必须向其它部门求助解决,则班组长通过设置在区域集中呼叫台进行呼叫,将信息类型、呼叫内容再次通过Andon看板、广播将信息发布出去,呼叫物料、质量、油漆、维修等前去处理问题。安灯报警安灯系统的主要功能1、工位作业管理——工位呼叫;集中事件呼叫。2、设备运行管理——故障、运行状态、维护信息。3、信息可视管理——通过Andon看板,显示呼叫信息、故障信息、停线信息。积木链搭建平台,无代码开发,灵活组建助力企业随搭随建智能工厂,承上启下,江苏智蝶为您服务。
企业生产工艺方面的现状与问题:由于企业没有应用信息化技术手段MES系统,工艺数据的录入依旧采用手动录入纸质文档的方式,极易造成纸质文档的丢失,同时,生产工艺中的保密信息极易造成泄露,当生产过程中出现异常的时候,企业不能及时地更改工艺且工艺变更的方式也很繁琐。针对这些问题,MES系统的工艺管理功能板块发挥了作用,具体如下:一方面,系统会根据不同的角色分配不同的权限,一些重要的信息只能有权限的人才可以看到,可以有效防止信息泄露。另一方面,生产工艺数据全部录入到该系统中,所以更改生产工艺只需更改系统中的文件即可,不需要手动更改纸档文件,方便快捷。工艺是设计与制造的桥梁,工艺数据也是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。MES系统的工艺信息管理,更多的侧重于借助工艺信息的桥梁作用,将已编制好的工艺与生产任务、产品技术文件及车间资源信息相结合,并将其传递给生产**的工人,以指导其更好的执行生产任务。江苏智蝶(原常州金蝶)1999年起步于金蝶软件,经过20多年不断的积累与服务。公司己携手6100多家客户,建立了多行业多业态“数字样板”客户近100家。专注于智能制造。支持多语言、多币种,满足全球业务需求。德州MES系统报价
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本文从几个角度分析面向智能制造的金蝶MES与传统MES的不同。1.技术架构方面—大多数用户不会关心MES系统的技术架构,但是一款好的MES产品,是需要具备先进的技术支撑的(比如SOA架构),将先进开发平台配合可配置的模块模组,才能够快速构建出符合不同用户场景的业务功能。对于有较高要求,特别是以面向智能制造为目标的客户,很有必要先了解一下支撑产品的底层技术再选择MES产品。2.基本功能方面—功能较为全的MES系统需要具备产品和工艺管理,计划调度管理,生产质量管理,物料物流管理,车间设备维护管理这五大基本模块的。而面向智能制造的MES,除了需要具备以上五大模块之外,还需要具备系统集成和设备接口模块的,否则无法更好的实现车间内部各类型信息的互通,支撑智能化车间需要的智能调度,优化以及可视化等功能。3.易操作性方面—作为基于工厂实际应用的软件产品,用户主要是基于车间层,所以软件产品需要具备易学易用,能够快速上手的特点。(比如:有一目了然的界面功能图标,流程引导以便快速应用,使得每一个操作人员进入系统之后,都能够快速进入应用界面,找到自己需要的功能菜单,明确与自己有关的全业务流程。江苏智蝶竭诚为您服务。日照智能化MES系统厂家