模具制造行业因硅胶 3D 打印技术迎来了新的变革。传统硅胶模具制造过程繁琐，成本高且周期长，尤其对于复杂形状的模具，加工难度大。硅胶 3D 打印能够快速制作模具原型，通过验证模具的结构和功能，提前发现设计问题并进行优化，缩短模具开发周期。此外，3D 打印的硅胶模具具有良好的柔韧性和脱模性，适用于制作复杂形状的产品，如珠宝首饰、工艺品等的硅胶翻模。同时，硅胶 3D 打印模具还可实现多材料复合打印，在同一模具中集成不同硬度和特性的硅胶材料，满足多样化的生产需求。牙科诊所通过 3D 打印制作牙冠、牙套，让齿科修复更贴合患者口腔。湖州红蜡3D数字建模

金属 3D 打印技术的材料研发是其持续发展的重要动力。目前，常用的金属 3D 打印材料包括钛合金、铝合金、不锈钢、钴铬合金等，但为满足不同行业对材料性能的多样化需求，新型金属材料不断涌现。例如，针对航空航天领域高温应用场景开发的镍基高温合金，通过优化合金成分与打印工艺，使其在高温环境下仍保持良好的强度与抗氧化性能；在生物医疗领域，开发具有更好生物活性与降解性的新型金属材料，以进一步提升植入物的安全性与有效性。材料研发与打印工艺的协同创新，将不断拓展金属 3D 打印技术的应用边界。南通医疗3D立体建模食品行业探索 3D 打印巧克力、糕点，以独特造型满足个性化消费需求。

3D扫描在模具制造中的应用场景日益增多。随着对模具制造精度要求的不断提高，制造商必须确保模具的高质量和稳定性。为了满足这一需求，便携式高精度三维扫描仪成为必不可少的工具。3D扫描仪能够捕捉模具的完整档案数据，准确识别偏差，并简化检查和测量工作流程，在模具制造、模式检测和试模等多个环节中得到广泛应用。3D扫描仪具备高精度、快速扫描和便携性的优势，因此在模具维修、3D检测和设计方面具有重要的地位。这些先进技术的应用不仅提高了模具制造的质量和效率，还为模具制造商提供了高效、精确的解决方案。

树脂 3D 打印的材料创新是推动技术发展的重要动力。随着技术的不断进步，树脂材料的种类日益丰富，从普通的通用型树脂到具有特殊性能的功能性树脂，如耐高温树脂、生物相容性树脂、柔性树脂等不断涌现。耐高温树脂可用于制作汽车发动机的进气歧管模型，模拟高温工况下的性能表现；生物相容性树脂则适用于医疗领域的植入物原型制作，确保产品的安全性和可靠性。此外，可水洗树脂、可剥离支撑树脂等新型材料的出现，简化了打印后的后处理流程，提高了打印效率，为树脂 3D 打印技术的广泛应用奠定了基础。地质勘探中，3D 扫描山体地形，为灾害预警提供高精度地理数据。

在模具设计方面通过3D扫描，设计师能够快速生成模具的CAD模型，以便进一步的开发和优化。使用3D扫描技术，不仅可以减少模具修改的需求，缩短交货时间，并且能够极大地提高模具设计的效率。模具的3D检测主要用于FAI（首件检验）和质量控制。通过3D扫描仪，模具制造商可以在制造过程中快速进行质量评估。通过对实物进行3D扫描，可将模具的三维数据存储到数据库中。这样，用户可以方便地管理和处理产品数据、图纸和文档。便携式3D激光扫描仪使工程师和专业人员能够轻松地共享和搜索3D数据，提高了工作效率和协作效果。这种模具数据库的搭建为模具制造过程中的信息管理和交流带来了便利和优势。设计师通过 3D 扫描复刻实物原型，为产品改良提供数字化参考依据。安庆人物3D三维扫描技术

鞋类制造商用 3D 打印中底，根据脚型数据打造舒适的个性化运动鞋。湖州红蜡3D数字建模

工业设计领域中，尼龙 3D 打印为产品原型制作和创新设计提供了强大支持。设计师在产品开发初期，可利用尼龙 3D 打印快速制作出功能原型，进行产品的外观评估、功能测试和人机工程学验证。尼龙材料的强度高和耐用性，使得打印出的原型能够承受一定的使用强度，更真实地模拟产品的实际性能。例如，在消费电子产品设计中，尼龙 3D 打印的手机外壳原型，不仅能展示产品的外观造型，还能通过安装内部组件，测试手机的装配工艺和功能。同时，尼龙 3D 打印的可定制性，让设计师能够实现更具创意的设计，推动产品创新和差异化发展。湖州红蜡3D数字建模