电介质的老化是指电介质在长期运行中电气性能、力学性能等随时间的增长而逐渐劣化的现象。其主要老化形式有电老化、热老化和环境老化等。（1）电老化。多见于高压电器，产生的主要原因是绝缘材料在高压作用下发生局部放电。（2）热老化。多见于低压电器，其机理是在温度作用下．绝缘材料内部成分氧化、裂解、变质，与水发生水解反应而逐渐失去绝缘性能。（3）环境老化。又称大气老化，是由于紫外线、臭氧、盐雾、酸碱等因素引起的污染性化学老化。其中。紫外线是主要因素．臭氧则由电气设备的电晕或局部放电产生。绝缘材料一旦发生了老化，其绝缘性能通常都不可恢复，工程上常用下列方法防止绝缘材料的老化。宝山区本地绝缘材料生产厂家

在使用过程中若油面下降，则需补充油液，要求补充油的主要理化指标应与设备中的原油液相同或接近，以保证两者混合后的安定度合格，未经处理的运行使用油不能与绝缘油混合使用，且运行油的质量应符合国家标准的规定要求。 [3]各种电气设备对绝缘油的共同要求是：电气性能好、闪点高、凝固点低，在氧、高温和强电场作用下性能稳定，无毒、无腐蚀性、黏度小、流动性好。除此之外，不同的使用场合还有不同的要求，如高压开关电器还要求绝缘油具有良好的灭弧性能，电容器则要求绝缘油相对介电常数较大。 [2]徐汇区如何绝缘材料销售厂电工产品耐热等级大批上升为B级，在冶金、吊车、机车电机等特殊电机中开始采用新的F级、H级绝缘材料。

3）脱气常用的脱气办法是将油加热，喷成雾状，并抽真空，以除去其中的水分及气体；并在真空状态下将油灌入高压电气设备中。4）采用油和固体介质组合如覆盖、绝缘、屏障等，以减小杂质的影响。5）防尘制造绝缘件、绕组以及特殊要求的产品装配车间，必须有防尘措施，使产品在注油后，不让灰尘入侵而降低油的绝缘性能。2.改进绝缘结构以减小杂质的影响绝缘油在储存、运输和运行使用过程中必须防止污染、老化，以保证设备安全运行，延长设备的检修周期。防止绝缘油的老化一般可采用加强散热以降低油温、用氮或薄膜使绝缘油与空气隔绝、添加抗氧化剂、防止日光照射等措施；除此之外，还必须经常检查充油电气设备的温升、油面高度及油的表面张力、闪点、酸值、击穿强度和介质损耗正切值等。

例如，聚四氟乙烯的绝缘电阻可以高达1020Ω·m，因而可以防止泄漏电流过大，而其相对介电常数很低（*2.0），使绝缘的电容量变得很小；与此对应，高介电陶瓷具有特高相对介电常数（达几千）。因此可以根据不同要求加以选用固体绝缘材料。 [1]固体绝缘材料可以分成无机的和有机的两大类。无机固体主要有云母、粉云母及云母制品，玻璃、玻璃纤维及其制品，以及电瓷、氧化铝膜等。它们耐高温，不易老化，具有相当的机械强度，其中某些材料如电瓷等，成本低，在应用中占有一定地位。无机固体绝缘材料的缺点是加工性能差，不易适应电工设备对绝缘材料的成型要求。早的电动机是用丝绸、棉纱、棉布作绝缘材料。

20世纪以来，人工合成高分子材料的出现从根本上改变了固体绝缘材料的面貌。**早是胶木被用作绝缘材料，稍后出现了聚乙烯、聚苯乙烯，由于它们的介电常数和介质损耗特别小而满足了高频的要求，适应了雷达等新技术的发展。有机硅树脂结合少碱玻璃布，**提高了电机、电器的耐热等级。聚乙烯缩甲醛为漆基制成的漆包线开拓了漆包线的广阔前景，替代了丝包线和纱包线。聚酯薄膜的厚度*几十个微米，用它代替原来的纸和布，使电机、电器的技术经济指标大为提高。聚芳酰胺纤维纸和聚酯薄膜、聚酰亚胺薄膜连用使电机槽绝缘的耐热等级分别成为F级和H级（见绝缘耐热等级和热老化试验）。弹性体材料也有类似的发展，例如耐热的硅橡胶、耐油的丁腈橡胶、以及随后的氟橡胶、乙丙橡胶等。 [1]少胶粉云母带、VPI（真空压力浸渍）浸渍树脂开始应用。徐汇区如何绝缘材料销售厂

极限工作温度为120℃，如玻璃布、油性树脂漆、漆包线、乙酸乙烯耐热漆包线等绝缘物。宝山区本地绝缘材料生产厂家

H级：180℃，如硅有机胶合物、聚酰亚胺漆布、玻璃丝包布等。C级：大于180℃，如以无机物为基础的硅酸盐材料或某些改进的合成树脂等。按功能：结构型绝缘材料：主要用于构成设备或部件的结构，同时起到绝缘作用，如绝缘子。功能性绝缘材料：主要用于实现特定的绝缘功能，如电容器中的介质材料。此外，绝缘材料还可以根据其应用领域、制造方法等进行分类。在选择绝缘材料时，需要考虑其电气性能、机械性能、热稳定性、耐腐蚀性、耐老化性等因素，以满足特定应用的需求。宝山区本地绝缘材料生产厂家

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