合成油型的基础油是以化学合成的方法得到的有机液体基础油再经过调配或加入多种添加剂制成的润滑油。其基础油大部分是聚合物或高分子有机化合物。合成油的种类很多，用作压缩机油的合成油主要有合成烃（聚α-烯烃）、有机酯（双酯）、斯诺特润滑油、聚亚烷基二醇、氟硅油和磷酸酯等5种。合成油型压缩机油的价格比矿物油型压缩机油昂贵得多，但是合成油的综合经济效益仍超过普通矿物油。它具有氧化安定性，积炭倾向小，可超过普通矿物油的温度范围进行润滑，使用寿命长，可以满足一般矿物油型压缩机油所不能承受的使用要求。在选择螺杆式空压机油时首先需要先确定好类型，一般合成基础油的性能要远超其他两种。半合成空压机油

根据实践经验空压机油有以下几种简易方法可以提供参考：（1)润滑油粘度变化实验法。用直径lcm左右和长度30cm左右的玻璃管两支，一支装入新油，一支装入在用的润滑油。装满至留0.5cm左右空隙，封严后在相同温度下，同时倒置过来并同时按动秒表，记准两管中气泡上升至顶部所需时间的秒数。如两者相差超过l/4时，即应换油。（2)油迹实验法。在两片洁净的滤纸上，分别滴下新润滑油及在用的润滑油各一滴，进行观察。如果在用的润滑油中间的黑点与周围的黄色油迹的界限不很明显，而且是逐渐扩散的，说明泊中清净分散剂尚未耗尽，仍可继续使用，如果中间的黑点与周围的黄色油迹界限清晰，有明显的分界线，则说明其中清净分散剂已经失效，必须换油。（3)沉淀实验法。取在用的润滑油，加入200g左右的无色汽油稀释后，用普通滤纸过滤，然后将滤纸及纸上沉淀物烘干，进行称量。如质量超过5g时，就应该换油。节能空压机油生产商润滑油过多会从气缸和活塞的间隙中窜进燃烧室产生积炭。

螺杆式空压机油的性能要求主要有哪几点？1、基础油质量。基础油的质量好坏直接关系到空压机油成品油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。2、基础油馏分要窄。改善基础油的构成是提升空压机油质量的关键性因素，轻、重两类组分调和而成的空压机油注入空压机润滑系统实际效果也不一样。3、黏度要适宜。油膜厚度随油品的黏度提升而提升，但摩擦力也随油品黏度的提升而提升。黏度低，油品油膜弱，会加快磨损，缩短机件寿命。相反，会在排气管道、气阀等处产生沉积物。所以油品黏度要适宜。4、黏温性要好。一般来讲，油品黏度不应由溫度变化而有太大变化。

空压机油使用特点：活塞式、旋转式压缩机油在较高温度下使用。对于多数压缩机，空气或气体经各段压缩后的温度通常有超过170-180oC，但是也有热强度较高的活塞式压缩机出口温度超过220oC。为了保证压缩机安全运转、延长换油期、保持气压系统干净，降低摩擦及传动能耗，活塞式及旋转式压缩机油应具有良好的热稳定性，防止积炭生成，还要有良好的抗腐蚀、抗乳化以及抗泡性。空压机换油方法：加入推荐需更换的油至运转所需的油量；开机并运行到正常温度持续15分钟；关机并排掉机器内的油。开空过滤器和过滤网，但不用更换；你推荐的油品加入机器至正常油位；重新开机并注意油位。当机器操作时观察窗内会有约1/2油；关机后的2分钟内泡沫能够分散至油位并且没有油从泄流阀中流出。空压机换油方法：关机并排掉机器内的油。

空压机油质量的简单检验方法：水分：将空压机油装入试管里，观察它的透明度。如果不是清澈透明，而是呈现混浊状，就可以初步判定空压机油中含有水分。想要确定油中到底是否含有水分、有两种可靠的方法：1.将无水硫酸钢(白色粉末)放进装有空压机油的试管中，如硫酸铜由白色变为蓝色，证明油中有水分存在。这种方法不能给出所含水分的多少，只能根据空压机油在加热过程中冒泡的多少和所加硫酸铜的多少凭经验来估计。2.将待检油品倒进试管中，油量为试管容积的三分之二。用软木塞及蜡将试管口封死后，放在酒精灯上加热。如有气泡出现，同时发出“啪”、“啪”的响声，并且在油面以上的试管壁上凝结有水珠，说明油中有水分存在。基础油的质量好坏直接关系到空压机油成品油的质量水平，而基础油的质量又与其精制深度有着直接关系。泰安瑞森特润滑油

空压机油中基础油占90%多，因此基础油品质决定着机油品质。半合成空压机油

空压机油因为在汽缸内不断地与高压热空气相接触，极易引起氧化、分解、并在金属磨屑的催化氧化作用下，加剧了油品的老化而生成各种有机酸、胶质、沥青质等，降低了设备的机械效率，造成磨损，机温升高，甚至会发生汽缸事故。因此空压机油必须具有良好的氧化安定性，评定方法为GB/T12709润滑油老化特性测定法及GB/T12581汽轮机油氧化安定性测定法。空气机油也就是空压机润滑油。空压机可以分活塞机，螺杆机和滑片机，离心机。合成油和矿物油。合成油又分成半合成油与全合成油。又分为碳物合成油与植物合成油。所以建议不要乱用代替品，需要专业服务。半合成空压机油