空压机油质量的简单检验方法：水分：将空压机油装入试管里，观察它的透明度。如果不是清澈透明，而是呈现混浊状，就可以初步判定空压机油中含有水分。想要确定油中到底是否含有水分、有两种可靠的方法：1.将无水硫酸钢(白色粉末)放进装有空压机油的试管中，如硫酸铜由白色变为蓝色，证明油中有水分存在。这种方法不能给出所含水分的多少，只能根据空压机油在加热过程中冒泡的多少和所加硫酸铜的多少凭经验来估计。2.将待检油品倒进试管中，油量为试管容积的三分之二。用软木塞及蜡将试管口封死后，放在酒精灯上加热。如有气泡出现，同时发出“啪”、“啪”的响声，并且在油面以上的试管壁上凝结有水珠，说明油中有水分存在?？昭够椭柿康募虻ゼ煅榉椒ǎ赫扯??；锶鹕厝蠡?/p>

单级喷油螺杆压缩机的排气压力从0.3~1.3MPa，因为排气温度和氧气分压不同，空压机油的氧化速度迥异，排气压力为0.3MPa的低压空压机的润滑油真实寿命要比排气压力为1.3MPa空压机增加3~5倍；有些空压机制造商和用户为了提高能效，加大了风冷喷油螺杆空压机的风扇，降低了螺杆压缩机的排气温度，不只可以降低能耗，还延长了压缩机油的使用寿命。这个仍需根据实际工况操作，如若温度过低，加之设备排水不利，容易造成油品乳化，危害更大。离心压缩机油真实寿命比喷油螺杆空压机长得多。红五环压缩机合成油空压机油性能要求，粘度要适宜。

根据实践经验空压机油有以下几种简易方法可以提供参考：（1)润滑油粘度变化实验法。用直径lcm左右和长度30cm左右的玻璃管两支，一支装入新油，一支装入在用的润滑油。装满至留0.5cm左右空隙，封严后在相同温度下，同时倒置过来并同时按动秒表，记准两管中气泡上升至顶部所需时间的秒数。如两者相差超过l/4时，即应换油。（2)油迹实验法。在两片洁净的滤纸上，分别滴下新润滑油及在用的润滑油各一滴，进行观察。如果在用的润滑油中间的黑点与周围的黄色油迹的界限不很明显，而且是逐渐扩散的，说明泊中清净分散剂尚未耗尽，仍可继续使用，如果中间的黑点与周围的黄色油迹界限清晰，有明显的分界线，则说明其中清净分散剂已经失效，必须换油。（3)沉淀实验法。取在用的润滑油，加入200g左右的无色汽油稀释后，用普通滤纸过滤，然后将滤纸及纸上沉淀物烘干，进行称量。如质量超过5g时，就应该换油。

空压机油性能要求，粘度要适宜。在动力润滑的条件下，油膜厚度随油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦随油品粘度的提高而增加。粘度过低的润滑油不易形成足够强的油膜，会加速磨损，缩短机件的使用寿命。反之，润滑油粘度过高，会加大内摩擦力，使压缩机的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也会在活塞环槽内、气阀上、排气通道内等处形成沉积物。因此，选择合适的粘度是正确选用压缩机油的首要问题。在同一型号的压缩机上采用相同的试验条件，使用较低粘度牌号的油品比使用高粘度牌号的油品较多可降低压缩机的比功率约10%，而机件磨损量却没有明显差异。一般来讲，油品黏度不应由溫度变化而有太大变化。

空压机油成分添加剂。添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可以改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强空压机油成分原来具有的某种性能，满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一般空压机油成分常用的添加剂有：粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂。空压机油占全部润滑材料的85%，种类牌号较多，世界年用量约3800万吨。盘锦道达尔压缩机冷却液

空压机油（润滑油）的换油期限应适宜，过早会造成润滑油浪费，过迟又会增大空压机磨损。华达瑞森特润滑油

空压机油用处在各种类型机械上以减少摩擦，?；せ导凹庸ぜ囊禾迦蠡粒饕鹑蠡⒗淙?、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。空压机油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，世界年用量约3800万吨。空压机油的作用就是在两摩擦副之间形成一种保护膜，避免金属与金属之间直接接触，从而缓冲了摩擦力作用，起到润滑作用，减少磨损，使机械正常运转。这种?；つた梢允俏锢砦侥ぃ蚧侥せ蜓趸?，膜的厚度及强度直接影响到润滑作用。常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机，螺杆式空气压缩机，(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机)，离心式压缩机以及滑片式空气压缩机，涡旋式空气压缩机。凸轮式，膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中，是因为它们用途特殊而尺寸相对较小?；锶鹕厝蠡?/p>