空压机配件对油路循环系统的维护：空压机投入使用之前，需要对各个系统进行检测，这样才能确保空压机的正常运行。空压机油路循环系统为空压机各个元件提供运转所需的润滑油。所以，空压机油路系统的正常运转能够在很大程度上降低器件之间的磨损，从而提高空压机的使用寿命。在空压机维护维修过程中，首先是对油路循环系统的日常检测与维护工作，这一工作的目的是确保空压机中各种零部件具有良好的润滑性，避免运行过程中出现过量的磨损与损耗。维护人员应检测空压机内部各种零部件的润滑程度，如果润滑不足，应及时添加润滑油，保证空压机中温度与油压的平衡，避免出现由于润滑不足而导致的零部件过量磨损的问题。空压机配件分类：阀：电磁阀，旋转阀，气动阀，泄放阀，温控阀。压缩机压力阀采购

空压机气缸衬垫多为铜皮－石棉结构，安装在缸盖和缸体之间用以密封燃烧室，防止漏水、漏气。一般说来，当气缸盖和气缸体材料同为铸铁时，气缸垫翻边一面应朝向变形较大又易修整的气缸盖，即将光滑面朝向气缸体，从而保护缸体上平面不被刮出刻痕，防止因刮痕而使缸垫烧坏；当气缸盖材料为铝合金、气缸盖材料为铸铁时，从而保护缸体上平面不被刮出刻痕，防止因刮痕而使缸盖烧坏；当气缸盖材料为铝合金、气缸材料为铸铁时，应将气缸垫光滑面朝向气缸盖，翻边一面朝向气缸体以减少铝合金气缸产生压痕变形的可能。在安装气缸垫时，还需要注意：不同类型的空压机有的还有特殊的规定。汕尾螺杆机高压油管螺杆式空压机配件分为易损配件，比如温度传感器，压力传感器，电脑板，继电器板等等。

空压机配件常见故障排除方法：1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；

空压机选购知识：压缩空气品质：根据行业用气设备对压缩机气体的要求，应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点：1) 降低压缩气体中的含油量，可采用除油净化器，如处理指标高，可选用多级处理。2) 降低压缩气体中的含水量，可采用除水设备配套。购机检查：当已经购买到空压机时，请检查下列各项：1、检查所订购机器的型号、规格。2、在运送过程中有无破损。3、随机文件是否齐全。电源线应尽量短。以减少电压降；电压降大，将可能使电机不能正常工作，甚至烧损。送电前检查电源电压，应与电动机之规范一致，电压波动范围应符合国家有关标准的要求。螺杆空压机事端的预防措施有：空气压缩后，温度急剧升高，螺杆空压机必须配置有用的冷却体系。

空压机油气分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。空压机配件使用与维护方法：定期检查进气控制阀、较小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇。压缩机冷却器供应

空压机配件使用与维护方法：定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性。压缩机压力阀采购

空压机配件过滤器更换方法：新机第1次运行500小时后应更换机油芯，用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前要加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时要同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。柴动螺杆机柴油机机油过滤芯及柴油过滤芯的更换应遵循柴油机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。压缩机压力阀采购