螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用螺杆机油。新机磨合期500小时后进行油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时要同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。更换方法：起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。空压机耐用配件有缸体，缸盖，密封件，制动器，油泵，安全阀等等。英格索兰压缩机进气软管

常见螺杆空压机起火的原因是：1、螺杆空压机保养保护不够彻底，油路体系中接头及管件有渗露造成机器内部油污较多，在电气元件短路着火时，油污加剧了燃烧，简单引起爆破。2、空气过滤器过滤作用欠好，空气中含尘量大易构成积炭；分子筛吸附作用下降，使碳氢化合物进入后续的精馏塔中，过量积聚就或许发作燃爆事端；3、注油泵或光滑油体系故障。空气压缩机主油泵或光滑油体系故障可导致光滑油供油缺乏或中断，光滑油质量问题可导致光滑作用差，压缩机机械磨擦发热，成为螺杆空压机体系火灾爆破的点火源。英格索兰压缩机进气软管空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。

空压机配件常见故障排除：压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器；压缩机卸荷运行，排气压力仍缓慢上升，安全阀泄放：检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道；安全阀泄放：检修或更换安全阀、检修较小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不只缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。

全自动和半自动并存机型压力控制系统的调整：球阀、压力调节器、压力开关。将压力调节器下的球阀关闭，即可作为全自动机型使用，调整方法同A。将压力调节器下的球阀打开，即可作为半自动机型使用，调整方法同B。、调整时应注意：压力开关的设定压力应比压力调节器的设定压力高0.05MPa（0.5kgf/cm平方）。安全阀、空气压缩机均装设有安全保护装置，以防止系统压力过高，造成危险。安全阀的泄放压力在机器出厂时已设定好、请勿任意调动。若因其它原因必须调整安全阀泄放压力时，可以按以下方法调整：（1）取下拉环1，摘除塑料护罩2；（2）用扳手逆时针拧松螺母4；（3）顺时针方向旋转阀罩3，可使安全阀开启压力升高，反之，安全阀开启压力降低。调整时应缓慢进行；（4）安全阀开启压力调整好后，将螺母4拧紧即可。在运转形态下，紧缩机的油位应坚持在较低与较高油位之间，油多会影响别离结果。

空压机配件常见故障排除方法：1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；空压机配件常见故障排除，油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗。英格索兰压缩机进气软管

空压机配件常见故障排除，压缩机高温保护停机：改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器。英格索兰压缩机进气软管

空压机配件注意事项：电动空压机的电源电线安装须符合安全用电的要求。运转中如遇停电,应立即切断电源,待来电后重新启动；空压机停机时,应先卸载，然后分离主离合器，再停止内燃机、电机运转；停机后，要关闭冷却水阀门,打开放气阀,当气温低于5℃时，应将各部件存水放尽后。空压机配件使用与维护。维修保养：1.每日检查油位、排气温度和排气压力，检查有无异常声音;2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水，检查各处有无泄漏，检查安全阀，检查皮带磨损情况(目测);3.定期检查进气控制阀、较小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇;4.定期清洗、清扫冷却器，试验安全阀可靠性;5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。英格索兰压缩机进气软管