空压机油主要用于压缩机汽缸运动部件及排气阀的润滑，并有防锈、防腐、密封和冷却作用。由于空压机一直处于高压、高温及有冷凝水存在的环境中，因此空压机油应具有优良的高温氧化安定性、低的积炭倾向性、适宜的粘度和粘温性能、及良好的油水分离性、防锈防腐性等。在保证润滑的前提下，选择适宜粘度牌号的油品，对于节能和压缩机的可靠运行有着很重要的影响。根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型，一般情况下，长期高温环境(%26gt;30℃)下，选用L－DAB油，高速水冷或低压、小压缩比的压缩机可选用低粘度压缩机油。改善基础油的构成是提升空压机油质量的关键性因素。回转式空压机油生产

螺杆式空压机加什么油合适呢？空压机油中基础油占90%多，因此基础油品质决定着机油品质。在选择螺杆式空压机油时首先需要先确定好类型，一般合成基础油的性能要远超其他两种，使用寿命高于矿物油同时氧化安定性也要比其他的好同时也不易形成积碳。因此建议基础油选择合成基础油。其次是性能，压缩机油所用基础油要求有以下几点性能要求：基础油馏分要窄，闪点要适宜，确保使用安全的同时，减少积碳的产生和油品的损耗;热氧稳定性要好，保证良好的沉积物控制；足够的黏温性能，保证油膜的稳定;足够的流动性能，减少启停及极端温度的磨损，同时在一定程度上也可以起到降温的效果。德曼空压机合成油购买使用质量较好的油格与风格，好油格的特点：过滤网过滤性能较好，减少金属粉末或机械杂质进入机械内腔。

对于多数压缩机，空气或气体经各段压缩后的温度通常有超过170-180度但是也具有热强度较高的活塞式压缩机出口温度超过220度。为了保证压缩机安全运转、延长换油期、降低摩擦及传动能耗，活塞式及旋转式压缩机油应具有良好的热稳定性，防止积炭生成，还要有良好的抗腐蚀、抗乳化及抗泡性。根据压缩机油的设计类型、环境条件、操作负荷选择空压机油的类型，一般情况下，长期高温环境下，选用L－DAB油，高速水冷或者低压、小压缩比压缩机可选择低粘度的压缩机油。通常的情况进行空压机油选择的时候，不清楚自己要使用哪种空压机油，我们可以咨询冉圣润滑油技术人员，根据不同空压机类型，空压机大小，工况来选择合适的空压机油。

造成空压机跑油的主要因素有以下几大类：1、油分桶初级分离问题；2、回油系统问题；3、机油问题；4、用户使用工况问题；5、其他隐藏较深的因素。油分桶初级分离问题：主要有油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配、折流板有缺损（比如沙眼、脱焊）等问题：油分桶尺寸设计不合理、油分桶进气口直径或角度不匹配主要是针对新机器，目前国内的空压机大部分设计都较为合理，只有小部分空压机厂商在自主创新设计油气分离桶时还存在需要改进的地方。油分桶初级分离效果不理想会导致进油分前的油雾浓度含量偏高，只有合理的流速、进气角度再结合科学的折流板设计才能达到理想的初级分离效果，否则机器过来的油气混合物会超出油分处理能力导致机器跑油。处理建议：生产厂家改进初级分离设计，提高初级分离的效果。空压机油主要的作用是润滑机械，减少摩擦，降低磨损。

空压机油的主要使用特点：1、压缩机油呈雾状，并与高温压缩气体充分混合，油品极易氧化和老化；2、压缩机油在压缩机内循环速度高，反复地被加热与冷却，并受到金属的氧化催化，加剧油品的老化变质；3、压缩机油在使用中易吸入空气中的颗粒状杂质、悬浮状粉尘，受到腐蚀性气体的影响，加速油品的老化变质。目前，空压机油的生产厂家和品种繁多，品质也参差不齐，鱼龙混杂。市场上常见的空压机矿物油，使用寿命大部分都在1000-2000小时，半合成空压机油使用寿命3000-5000小时，而合成型的使用寿命大多在5000-8000小时。瑞森特全合成空压机油除了寿命长，还具有很强的积碳和油泥清洁功能，如RST-46D,RST-46F,RST-46G。带有清洁功能的瑞森特空压机油相当于是一款清洗油，空压机越用越干净，不容易高温，排气量也会接近新空压机水平。在选择螺杆式空压机油时首先需要先确定好类型，一般合成基础油的性能要远超其他两种。德曼空压机合成油购买

空压机油（润滑油）的换油期限应适宜，过早会造成润滑油浪费，过迟又会增大空压机磨损。回转式空压机油生产

使用矿物类型润滑油的螺杆式空气压缩机在运行中经常出现的问题：1、换油。换油频繁，约1500-2000小时就要更换。2、停机。超温跳机现象频繁，尤其是新压缩机使用两三年后，常常因温度过高而自动停机。3、积碳。油泥和积碳严重，维修清洗频繁，压缩机的效率减低，甚至会影响整个空气动力系统。4、损失。压缩空气含油高，影响后段空气的质量。 润滑油蒸发损失大，消耗量大。5、维修。压缩机维修频繁，零部件消耗量大，一般来说螺杆压缩机是1-2年就要大修一次。螺杆空压机推荐使用瑞森特空压机的半合成油，全合成油。能有效延长使用寿命并使空压机运行稳定。回转式空压机油生产

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